氢气流量计有什么要求,氢气流量计选型

有什么 3

气相色谱的操作方法

气相色谱仪操作规程
载气钢瓶的使用规程


1 钢瓶必须分类保管,直立因定,远离热源,避免暴晒及强烈震动,氢气室内存放量不得超过二瓶。


2 氧气瓶及专用工具严禁与油类接触。


3 钢瓶上的氧气表要专用,安装时螺扣要上紧。


4 操作时严禁敲打,发现漏气须立即修好。


5 用后气瓶的剩余残压不应少于980 kPa。


6 氢气压力表系反螺纹,安装拆卸时应注意防止损坏螺纹。


减压阀的使用及注意事项器仪表同

1在气相色谱分析中,钢瓶供气压力在9.8-14.7 MPa。


2 减压阀与钢瓶配套使用,不同气体钢瓶所用的减压阀是不同的。氢气减压阀接头为反向螺纹,安装时需小心。使用时需缓慢调节手轮,使用权后必须旋松调节手轮和关闭钢瓶阀门。


3 关闭气源时,先关闭减压阀,后关闭钢瓶阀门,再开启减压阀,排出减压阀内气体,最后松开调节螺杆。


热导池检测器的使用及注意事项


1 开启热导电源前,必须先通载气。


2 稳压阀,针形阀的调节须缓慢进行。稳压阀不工作时,必须放松调节手柄。针形阀不工作时,应将阀门处于“开”的状态。


3 各室升温要缓慢,防止超温。


4 更换汽化室密封垫片时,应将热导电源关闭。若流量计浮子突然下落到底,也应首先关闭该电源。


5 桥电流不得超过允许值。


氢火焰检测器的使用及注意事项


1 通氢气后,待管道中残余气体排出后,应及时点火,并保证火焰是点着的。


2 使用FID时,离子室外罩须罩住,以保证良好的屏蔽和防止空气侵入。如果离子室积木,可将端盖取下,待离子室温度较高时再盖上。工作状态下,取下检测器罩盖,不能触及极化极,以防触电。


3 离子室温度应大于100℃,待层析室温度稳定后,再点火,否则离子室易积水,影响电极绝缘而使基线不稳。

处理介质为氢气的仪表需注意些什么

处理介质为氢气的仪表需注意些什么

腐蚀性介质的测量仪表管线,在特定的工况下,仪表材料的正确选取是仪表防腐蚀最重要的手段,但有时也可采用使仪表与腐蚀介质隔离的方式,尤其是需要考虑仪表材料的成本时,可考虑此法。在腐蚀性介质或粘性介质中测量压力和用差压流量计测量流量时,除可选用耐腐蚀的材料制造检测仪表、正确地选择测量地点和设计特殊的防腐结构外,还可使用隔离装置保护检测仪表和部份连接管道(导压管)以免受腐蚀性介质的腐蚀作用和粘性介质的有害影响。这种隔离装置就是在检测仪表与被测介质之间安装一个隔离器,将检测仪表与被测介质隔绝开来。常见隔离防腐方式:

1、隔离液
采用隔离液是防止腐蚀介质和仪表直接接触的有效办法。这个办法,当无法选择合适的耐腐蚀仪表时,在压力、流量、液面测量中可以采用。采用隔离液的目的是将被测的腐蚀性介质与仪表测量部分分隔开来,因此,隔离液必须既不能与被测介质互溶或起化学作用,也不能对仪表测量部件有腐蚀性。隔离通常用隔离膜片或隔离液将被测介质与仪表传感部件或测量管线隔离,达到防腐作用。膜片隔离常用在膜片压力表也称隔膜压力表上。隔离液隔离常用于流量、压力、液位测量系统的测量管线上,采用管内隔离和容器隔离两种形式。

2、吹气
采用吹气法就是用吹入的空气(或氮气、惰性气体等)来隔离介质对仪表测量部件的腐蚀作用。显然,空气与被腐蚀介质应该不能互相作用。吹气法一般用在低压的液位、流量或压力测量系统之中。在液位,流量测量系统中,为了隔离介质对仪表测量部分的腐蚀作用和堵塞作用,还常常采用吹液法。

3、应用保护管或者是保护层
保护管常用于测量温度的一次元件中。当被测介质会腐蚀热电偶、热电阻或其他温度计的套管时,可以在其外装一保护管。保护管的材料应适当选择,以便抵抗腐蚀介质的侵蚀。常用的由金属,合金,非金属做成。其长度按一次元件的插入深度而定,而形状、壁厚则与工作压力有关。目前所有的化工厂在进行温度测量时均采用保护管。
在零件或部件表面上制成保护层,是机械工业和化学工业中十分普遍的防腐蚀方法,这种方法对仪表设备的防腐蚀有相当好的效果。按照保护层的材料和制成原理的不同,可分为如下几种:金属保护层如电镀,非金属保护层如油漆,电镀是使用最方便、应用最广泛的一种金属保护层方法,它有良好的防腐蚀性能。
隔离防腐是仪表防腐的有效方法根据实际工况的不同和测量控制的需要,我们可采取加隔离液、吹气、加保护层等方法有效地防止或减缓仪表失效。此方法尤其适用于资金不太雄厚的中小型。

燃气流量计的原理

燃气流量计的原理

燃气流量计是一种具有精度高、重复性好、安装使用方便等优点的速度式仪表。适用于石油、化工、城市燃气、冶金、矿山等行业洁净或基本洁净的管线压力相对于恒定的燃气及单相气体,如天然气、丙烷、丁烷、乙烯、氮气、空气等。
工作原理:
进入仪表的被测气体;在特殊结构B型整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,在流体的作用下产生转动力矩,一定条件下,涡轮旋转的角度与流体体积成正比。涡轮的转动通过蜗杆、磁性连接器、减速系统驱动机械计数器显示被测气体的工况体积容量。
特点:
自带独特结构的B型整流器,仪表前后直管段要求低(前>=3DN,后>=1DN);
采用自润滑滚柱轴承,使用维护方便;
用机械显示,无需电源供电,无隔爆要求;
短时间过载1.2Qmax,仪表无损伤;
压损小,抗干扰能力强;
可测量的各种气体
气体名称 化学式 在0、101.325kPa时的密度
天然气 ~CH4 ~0.8
乙炔 C2H2 1.17
氨气 NH3 1.77
氩气 Ar 1.78
丁烷 C4H10 2.70
乙烷 C2H6 1.36
乙烯 C2H4 1.26
氦气 He 0.18
二氧化碳 CO2 1.98
一氧化碳 CO 1.25
空气 ~N2+O2 1.29
甲烷 CH4 0.72
戊烷 C5H12 3.46
丙烷 C3H8 2.02
丙烯 C3H6 1.92
氮气 N2 1.25
氢气 H2 0.09
氧气(纯) O2 1.43
使用条件:
环境条件 环境温度:-30℃~55 ℃ 相对湿度:5%~95%
介质温度:-30℃~80℃ 大气压力:96Kpa~10Kpa
流体条件
被测流体应是单相气体 被测流体的流量、压力范围应在规定的范围之内
包装、运输及储存
流量计包装应牢固,不应箱内自由窜动。搬动时应小心轻放,严禁随意装卸。
流量计的运输按JB/T9392-1999中的要求。
流量计的贮存应符合以下条件:
防御防潮 不受机械震动或冲击
温度范围-30℃~55 ℃ 相对湿度不大于90%
周围环境不含腐蚀气体

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