佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校
数控技术应用专业人才培养方案
佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校2020年8
数控技术应用专业人才培养方案
一、专业名称及代码 数控技术应用（660103）
二、入学要求 初中毕业生或具有同等学力者。
三、修业年限 3年
四、职业面向 所属专业大类（代码） 所属专业类（代码） 对应行业（代码） 主要职业类别（代码） 主要岗位类别（或技术领域） 职业资格证书或技能等级证书举例 加工制造类（66） 数控技术应用（660103） 通用设备制造业（C34） 机械制造基础加工人员（6-18） 生产操作安装调试维修改造工艺编制方案设计 车工（数控车工中级）证 铣工（数控铣工中级）证
五、培养目标与培养规格 （一）培养目标 本专业坚持立德树人，面向粤港澳大湾区的机械、电子、电器、汽车等行业企业，培养从事数控机床操作、数控编程、数控加工工艺编制、CAD/CAM软件应用、产品检验、精密检测、多轴数控加工、数控机床维护、数控加工车间生产技术管理、智能制造单元调试与运营等工作，适应我国社会主义现代化建设对职业技能人才需求，具备德、智、体、美、劳和动手动脑全面发展，具有与本专业相适应的文化水平和良好职业道德，在智能制造中生产、服务一线工作领域的高素质劳动者和技术技能型人才。
（二）培养规格
1.职业素养
（1）热爱社会主义祖国，将实现自身价值与服务祖国人民相结合，树立社会主义良好的道德品质、 ３ 职业素养、竞争和创新意识民主观念和遵纪守法意识，遵守职业岗位规范；树立劳动观点，养成良好的劳动习惯，增强实践能力；树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念；树立正确的职业理想，形成正确的就业观、创业观，做好适应社会、融入社会、就业创业准备。
（2）具有社会公德、职业道德意识和文明行为习惯，自觉践行社会主义核心价值观。
（3）具有健全的人格、良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理和身体，培养诚实守信、爱岗敬业、团结互助、勤俭节约、艰苦奋斗的优良品质，提高应对挫折、合作与竞争、适应社会的能力。
（4）通过不同途径获取信息、学习新知识的能力。
（5）运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。
（6）了解企业数控加工的生产过程与生产管理，具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
（7）安全文明生产、环境保护、资源节约、质量控制等方面的相关知识和技能。
（8）具有规范意识、标准意识和质量意识。
（9）初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力。
2.专业知识和技能
（1）具备识读较复杂零件图样和装配图的能力，能独立运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力。
（2）具备组织生产机械产品的初步能力。
（3）能独立操作常见普通机加工设备完成简单零件加工。
（4）独立操作一种数控机床，根据所给程序完成零件加工。
（5）能独立操作数控车或数控铣床，自行编制合理工艺路线，手工或借助软件编写合理加工程序，独立加工出合格的产品。
（6）能够独立运用一种CAD/CAM软件，完成含一般复杂程度零件的三维平面立体造型，按国家标准完成二维图纸出图。
（7）掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，能对自己使用的数控设备按要求进行维护保养的能力。
（8）掌握产品质量管理和质量控制的一般知识，具备对机械制造一线产品进行质量检验、的能力。
3.专业基础方向：数控加工
（1）能独立操作一到两种常见数控机床，选择和编制合理的工艺路线，借助软件编写合理加工程序，现场调试机床和程序，独立加工出合格的产品；
（2）能够运用数控加工技术，完成典型零件工艺步骤制定，加工检测；
（3）能解决数控加工过程中常见加工、工艺和机床故障等问题；
（4）达到数控车或数控铣床操作工的中级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格 ４ 证书；
4.专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工
（1）能够独立运用一到两种主流CAD/CAM软件，完成含中等复杂程度零件的三维实体平面立体和曲面造型设计，按国家标准完成二维图纸出图；
（2）能够独立运用一到两种主流CAD/CAM软件，对零件结构合理性进行分析，对中等复杂程度的机械部件进行装配仿真检查；
（3）独立为一般零件设计合理工艺步骤，选择合理刀具和加工参数，运用一到两种CAD/CAM软件完成加工程序编制后处理。
（4）能运用适合的测量方法和手段，对典型零件进行测绘，并运用软件重新进行三维模式构建。
（5）能够运用一到两种主流CAD/CAM软件，根据所给图纸进行零件加工。
六、课程设置及要求 本专业课程结构设置主要包括公共基础课程和专业（技能）课程。
公共基础课程严格按照国家有关规定开齐开足。
包括思想政治、语文、历史、数学、外语（英语等）、信息技术、体育与健康、物理等列为公共基础必修课程，并将中华优秀传统文化、职业素养等课程列为必修课或限定选修课。
专业技能课包括专业核心课、专业（技能）方向课和实训实习课，以及专业选修课。
专业（技能）课程设置要与培养目标相适应，课程内容要紧密联系生产劳动实际和社会实践，突出应用性和实践性，注重学生职业能力和职业精神的培养。
一般按照相应职业岗位（群）的能力要求，确定6—8门专业核心课程和若干门专业课程。
５ 企业岗位学习 专业基础方向：数控加工普通机床批量零件加工与检测 专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工 计算机辅助二维图形绘制（强化） 数控机床批量零件加工与检测 计算机（机械）三维 专业 造型设计与制造 课程 零件的数控特种加工 计算机辅助制造 综 综合实训 合 素 质 数控电加工 数控设备 数控车操作
数控铣操CAD/CAM 拓 技能 基础 与加工 作与加工 软件应用 展 课 程 专业核心课程 机械 机械 机械 CAD 机械加 零件 制图 制造 基础 二维 工基础 测绘 基础 绘图 技能 技术 技术 公共基础课程 德育 体育 (专业) 应用 与健 英语 语文 康 信息 职业 技术 生涯物理 规划 （一）公共基础课程 序课程号名称 主要教学内容与要求 参考学时 中等职业学校思想政治课分为必修课和选修课两部分。
必修课包括职 业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门课程。
心理健康作为选修课纳入德育课课程体系。
思想政治课以习近平新时代中 国特色社会主义思想为指导，对学生进行思想政治教育、道德教育、法制 思想政
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治教育、职业生涯和职业理想教育以及心理健康教育，提高学生的思想政治 素质、职业道德和法律素质。
重在提升学生政治素养，引导学生衷心拥护 党的领导和我国社会主义制度，形成做社会主义建设者和接班人的政治认 同,促进学生全面发展和综合职业能力形成。
2
语文3数学 指导学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成， 198以及继续学习奠定基础；提高学生的思想道德修养和科学文化素养，弘扬民族优秀文化和吸收人类进步文化，为培养高素质劳动者服务 在初中数学的基础上，掌握好现代社会工作于生活必备的数学常识，144 ６ 进一步培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用的能力、空间想象、 数形结合、逻辑思维能力和简单应用能力。
通过本课程的学习，提高学 生的综合素质，并为学生学习专业课程以及可持续发展打下基础。
本课程的学习内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数、对 数函数、三角函数、数列、平面向量、直线和圆的方程、椭圆、双曲线、 抛物线、概率与统计、立体几何等数学知识。
学生在初中英语的基础上，巩固基础词汇和基础语法，掌握一定的语 言知识和听、说、读、写的基本技能，获得初步运用英语进行交际的能力。
在此基础上，学生能从口头和书面材料中获取所需信息，能就熟悉的话题 4
英语 用英语进行简单的口头交流，能读懂简单应用文，能理解并仿照范例写常144用的书信、便条、通知、说明等应用性文字材料。
学生在老师的指导下， 学习并掌握与专业相关的简单专业英语词汇，并能借助工具书能阅读简单 专业英语材料，为学生今后持续发展打下基础。
信息技术课程包括学生的信息能力、信息技术基本知识、信息理论以 及信息意识和情感。
使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高 学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技 能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力。
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信术息技使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处108理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学 习方法，培养严谨的科学态度和团队协作意识。
使学生树立知识产权意识， 了解并能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规，自觉抵制不良信息， 依法进行信息技术活动。
树立学生“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、 体育技能和方法，通过科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人 6
体健康育与格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身体育锻炼的意识、能力144与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应 能力服务。
本课程是针对学生开设的艺术教育课程，是实践素质教育的重要措施 之
一，是当代学生实现人的完美化、完善人格塑造的重要手段。
该课程的 7
艺养术修教育目的在于培养学生艺术欣赏能力，让我们能从平凡的事物中看到美，36也能够用平凡的事物创造美，鼓励学生树立一种积极的人生态度，并用这 种积极的态度去面对将来的学习、工作和生活。
本课程在九年义务教育的基础上，以唯物史观为指导，展现人类历史 8历史 发展进程。
课程的内容以中国历史为主。
通过本课程的学习，让学生进一72
1.独立解读中等复杂程度零件图 差与配合等内容，使学生掌握正投的能力。
机械制影法的基本理论和作图方法，机械
2.独立解读一般装配图的能力。
1 图制图、极限与配合的国家标准。
能
3.独立查阅有关零件手册和国家126 熟练阅读中等复杂程度的零件图和标准的能力。
装配图，能徒手绘制一般复杂程度
4.独立绘制中等复杂程度装配图 的零件图和部件装配图。
的能力。
1、能够识读常用材料的牌号，能 够正确选用材料。
机械基本知识和基本技能，包括
2、能够叙述常用传动机构组成、 机械基机械工作原理、结构和特点，介绍
2 各部分的名称、工作原理和特点，72 础常用零件，常见运动的组成和运动 能够进行简单的参数的计算。
规律，机械工程材料性能。
3、能够叙述标准件的用途和类 型，进行初步选用。
3CAD二维
1.AUTOCAD绘图软件的基本绘图
5.通过AUTOCAD绘图软件的实72 ８ 绘图技功能； 际使用，使学生能够运用软件的 术
2.常见的绘图技巧和常用的图形基本功能进行绘图； 编辑方法进行图形编辑；
6.能运用常见的绘图技巧和常
3.零件尺寸标注和文字输入的方用的图形编辑方法进行图形编 法； 辑；
4.掌握零件测绘的基本方法。
7.能独立进行零件尺寸标注和 文字输入，并编辑；
1.能按安全操作规程与工艺规程 拆装模具；
1.零件测绘
2.会使用拆装工具；能识别模具 通用零件的测绘方法，机械几何类型、结构； 量的精度测量原理和方法，测量工
3.能识别常见机械零件、标准件； 具的用法；
4.能测绘常见机械零件；按国家2w
2.零件测量 标准标注零件尺寸； 通用零件的测量方法，常用的自
5.能绘制常见机械部件的装配 零件测
4 动测量仪器的使用方法。
图； 绘技术
6.能测量常见机械零件的尺寸与 精度；
3.机械拆装 1w
1.能正确使用机械拆装工具； 简单机械机构的拆装与测绘典型
2.看装配图，按要求按顺序完成 的机械装置装拆；。
主要讲授机械拆 机械部件的拆卸和安装； 装工艺，并对台虎钳、减速器进行
3.能对相关零件进行测量和绘 拆装训练，为零件测绘、机床检测 制。
与维护技术课程奠定基础。
主要讲授常见工程材料的基本
1.能正确复述常见冷加工方法和 性能及常见热处理方法，金属热加特点； 工、冷加工、机械加工工艺规程等
2.能复述常见热加工的方法原理 机械制基础知识。
通过学习使学生了解铸和特点；
5 72 造基础造、锻造、焊接等热加工方法的基
3.根据图示能简述螺纹与齿轮加 本知识，掌握机械冷加工的设备、工的方法； 加工方法、工艺特点、应用范围。
4.能根据机床复述不同机床保养 使学生了解机械加工工艺的基本理方法， ９ 论知识。
1.能够正确操作和维护钳工场 地常用的设备；
1.钳工技术
2.能够规范，正确地进行技能 1)钳工的职业道德与安全生产，操作姿势的训练； 2)锯削、锉削方法和技巧
3.能够独立编写钳工工件的加 3)立体划线方法和孔的加工4)螺纹的加工 工工艺；2w
4.能够独立完成中等难度机械 5)根据图纸制造组合机构 部件的装配及正确编写装配工 6)一般精度机构设备的装配和调艺； 试。
5.能够通过所学知识完成一到 两个部件的零件制作及总体装 配； 机械加
1.能够遵守车削加工的安全技 6工基础 术，安全要领； 技能
2.车削加工技术
2.能够区分刀具材料的特性和 1)车工的职业道德与安全生产， 常用牌号，能独立刃磨常用车刀； 2)车削内外圆、圆锥面，
3.能够独立完成外圆柱面、端 3)加工单线三角螺纹 平面、锥面、切槽、切断、螺纹、 4)组合件的加工，复杂零件的检 滚花等表面加工。
2w 验；
4.能正确选用各种刀具，正确 5)车床的调整和车床精度，车床 安装、对刀，并对刀具的损坏、磨 加工过程中的振动分析及消除 损及时作出判断。
措施；
5.能独立较熟练的操作普通车 6)先进工艺技术介绍等； 床，并能按实习件图纸要求，完成 切削范围内中等复杂程度零件。
3.铣削加工技术
1.能独立较熟练的操作普通2w １０ 1)铣工的职业道德与安全生产，2)铣工基本技能，平面铣削、沟 槽铣削；3)简单零件的加工工艺规程，4)机床基本结构和维护保养 床，铣并能按实习件图纸要求，完成切削范围内中等复杂程度零件。
2.能判断铣床的一般机械故障，能进行铣床几何精度及工作精度的检验。
3.能独立进行机床的日常维护保养.
2.专业课程 专业基础方向：数控加工 序课程号名称 技能知识 能力要求 参考课时
1.能够区分常见数控设备并说出其在机械和 电气控制方面的主要特点，并根据零件特点选 本课程主要介绍常见数择加工的数控设备； 控设备的基本构成，基本
2.能够独立完成中等难度的数控车零件的工 数控设控制原理；数控机床的机艺路线的编写和艺卡片的编写； 1备与编械结构的特点、控制系
3.能够独立完成中等难度的数控铣零件的工56 程统，基本加工工艺，刀具艺路线的编写和艺卡片的编写； 夹具知识；数控机床和相
4.能够复述常用特种加工的基本原理、方法 关设备的维护保养。
和特点；
5.能够根据机床说明手册独立实施机床的维 护保养工作。
1.数控车结构与基本
1.能够认识常用的刀具及其作用,加工的技 操作 术参数； 数控车
2.数控车常用刀具与
2.根据图纸加工要求，能合理选用切削用量， 操作与结构 选择适合的数控刀具进行加工； 3w
2 加工实
3.数控车编程与程序
3.能够独立完成中等难度的数控车零件的工 训 调试 艺分析.程序编制和加工；
4.数控车阶梯轴粗精
4.能够根据机床手册对数控车机的日常维护 加工与检测 保养工作。
１１
5.数控车螺纹加工与
5.能够独立完成中等难度的数控车组合件的 检测 工艺分析.程序编制和加工；
6.数控车子程序的运
6.能够在老师的帮助下学习数控编程的相关 用 指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识进
7.数控车床加工单件行拓展和应用。
零件或小批量零件的工
7.根据教学任务和教师提供的先关信息的指 艺与生产组织安排。
引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参数、
8.数控车床加工中大加工方法的途径，提出合理加工方案和加工程 批量零件的工艺与生产序。
组织安排。
8.能够达到考取1+X数控车工证书能力，并 考取证书
1.对立操作数控铣床；
1.能够根据加工正确选用刀具和合理的技术 选择常用的刀具及加工参数； 参数；
2.能够复述常用加工的基本原理、方法和特
2.手工编程独立完成点； 初等难度的零件加工；
3.根据不同的加工对象，通过对以掌握知识
3.运用相关软件同过的综合运用对加工对象和条件进行分析，提出 自动编程独立完成中等加工方案。
难度的零件加工和工艺
4.能够在老师的帮助下学习数控编程的相关 卡片的编写； 指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识进 数控铣
4.能够灵活运用编程行拓展和应用。
操作与 3w
3 方法独立完成综合零件
5.根据教学任务和教师提供的先关信息的指 加工实 加工 引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参数、 训
5.数控铣床加工单件加工方法的途径，提出合理加工方案和加工程 零件或小批量零件的工序。
艺与生产组织安排。
6.能对自己的加工方案，加工情况，加工中
6.数控铣床加工中大的专业技术问题，现场技术问题进行正确书面 批量零件的工艺与生产及口头表达。
组织安排。
7.能够达到考取1+X数控铣工证书能力，并
7.能够运用适合的加考取证书 工工艺和方法加工零件 并检测。
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（1）掌握线切割机床的
1.能够区分电火花与电火花线切割的主要特 主要组成、工作原理和基点，并根据零件特点选择不同的电加工的设 本结构； 备；
（2）熟练掌握线切割机，
2.能够独立完成中等难度的模具零件电火花 手工编程和借助软件的的程序编制和加工； 数控电自动编程；
3.能够独立完成中等难度的模具零件电火花 加工技
（3）能有效地进行刀具线切割的程序编制和加工； 4能（线补偿，和根据加工精度表
4.能够复述常用特种电加工的基本原理、方2w 切割为面粗糙度要求灵活的调法和特点； 主）整切割参数；
5.能够根据机床说明手册独立实施机床的日
（4）根据零件图，拟定常维护保养工作。
线切割机床加工工艺，使 用线切割机床加工中等 复杂回转类零件，并正确 使用工量夹具；
1.常见机械图样的二
1.能够绘制二维图形及三维空间线架模型； 维图形构建；
2.能够进行实体造型及曲面造型； CAD/CA2.常见机械零件的三
3.能完成平面加工路径参数的设置； M软件维模型的构建；
4.能完成曲面加工路径参数的设置； 5应用
3.实体造型及曲面造
5.能根据零件的工艺特点选择合理的刀具、2w （CAXA型； 加工参数、确定加工工序； ）
4.三维零件加工程序
6.能分析刀具路径，检验加工参数的合理性 后处理的方法 并纠正错误；
7.能进行后处理生成正确的加工程序。
1.数控机床操作与编
1.能够复述常用加工的基本原理、方法和特 程；能以手工方式或运用点； 数控加 软件完成对零件的加工；
2.能够根据加工任务正确选用刀具和合理 工综合
2.运用多种数控加工的技术参数； 6实训与 2w 方法完成组件加工：
3.能根据不同的加工对象，通过对以掌握知 考证练
3.运用数控加工技术，识的综合运用对加工对象和条件进行分析，提 习 CAD/CAM技术，按照企业出加工方案。
接到订单后完整工作任
4.能够在老师的帮助下学习数控编程的相 １３ 务过程完成4件以上零件关指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识 组成的组件或机构的加进行拓展和应用。
工装配；
5.根据教学任务和教师提供的先关信息的 指引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参 数、加工方法的途径，提出合理加工方案和加 工程序。
6.根据以往考证内容进行考试模拟训练。
专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工 序课程号名称 技能知识 参考能力要求 课时
1.能够绘制二维图形及三维空间线架模
1.常见机械图样的二型； 维图形构建；
2.能够进行实体造型及曲面造型； CAD/CA
2.常见机械零件的三
3.能够完成平面加工路径参数的设置； M技术 维模型的构建；
4.能够完成曲面加工路径参数的设置； 1基础 1.5w
3.实体造型及曲面造
5.能够根据零件的工艺特点选择合理的 Master 型； 刀具、加工参数、确定加工工序； CAM
4.三维零件加工程序
6.能够分析刀具路径，检验加工参数的合 后处理的方法 理性并纠正错误；
7.能够进行后处理生成正确的加工程序
1.能根据不同的工作对象，运用已掌握的知
1.二维图形及三维空 识对工作对象和工艺条件进行分析，提出正确 间线架模型的绘制； 的工作方案。
2.平面实体造型及曲
2.能够根据已掌握的软件的操作方法对同 CAD/CA面造型； 类软件进行探索，掌握其它软件的应用方法。
M软件
3.三维图转二维图的 1.5W
2 3.根据教学任务和教师提供的相关信息，能 应用方法 够对不同零件进行加工方法的确定、刀具的选 (二)UG4.零件加工程序后处 择、加工参数的设置、完成刀具路径的设置。
理
4.对自己的作业方案，实现方法和完成情况
5.模具设计与装配仿 能够进行说明和解释。
真，模具图的输出
5.能够绘制二维图形及三维实体模型，进行 １４ 实体造型及曲面造型；
6.能够完成平面加工路径参数的设置，完成 曲面加工路径参数的设置；
7.能够根据零件的工艺特点选择合理的刀 具、加工参数、确定加工工序；
8.能够分析刀具路径，检验加工参数的合理 性，进行后处理生成正确的加工程序
9.能够完成简单机构的零件装配模拟及机 构分析。
1、普通机加工方法进
1.能根据图纸进行零件加工； 行车、铣等工种组合件的
2.能根据零件的不同作用和特点（结构特 加工，完成一个由3个以点、材料、精度要求）正确制定零件的加工工1w 上单件组成的组合工件艺。
的编程与加工,独立编
3.能按图纸要求检测零件； 写加工工艺和工艺卡片；
4.能根据图纸正确装配、调试组合件，并进
2、运用数控加工技术，行适当调整和修整。
CAD/CAM技术，按照企业
5.小组协同工作，能按照完成企业完整工作 机加工接到订单后完整工作任任务的过程和步骤，完成生产性实习任务。
1w 3综合实务过程完成4件以上零件
6.熟练运用普通机加工、数控加工设备，辅 训（4w）组成的组件或机构的加助CAD/CAM软件，完成含中等复杂曲面的加工 工装配； 和检测。
3、采用CAD/CAM技术辅
7.了解典型机械加工任务的流程，能与各个 助，结合校企合作任务完岗位人员良好沟通； 成零件的数控批量生产；
8.能及时规范完成相关生产文件的填写与 根据批量生产的要求制存档。
2w 定零件的生产工艺和计 划；正确实施检测和反 馈，做好质量控制工作。
企业顶结合生产实际，使学生在训练学生掌握正确的设计思想、撰写技术文献 岗实真实工程背景下得到本的能力和实事求是的工作作风，使学生成为勇
4 22w 习、毕专业范围内制造工艺或于实践、长于实践的新世纪工程技术应用型合 业实习工程技术问题的培养和格人才。
培养学生综合应用有关技术资料、手 １５ 锻练，进而构建起专业培册的能力和产品质量意识。
养目标所要求的综合素
4 2模具结构5 3企业管理 4限选2门 30 4数控机床维修基础 30
2.人文选修课 人文选修课程参考教学处每学期教学安排。
七、教学进程总体安排 （一）基本要求 每学期实际教学时间按18周计，每周按28～30学时计，每个实训周穿插安排了德育和体育与健康课各用2课时的上课，企业实习按每周30学时计算。
公共基础课、专业核心课和专业（技能）方向课按照16～18学时计算1学分；专用实践周（含入学教育、军训、职业资格考核和企业实习）按每1周计算2学分；考取职业资格证书获得3学分；获得各级各类技能竞赛奖有学分的奖励（按级别和获奖等次有1～10学分奖励）。
施行双（多）证书管理制度，将实践性教学安排与职业资格证书考核有机结合，学生必须考取得数控车（中等）或数控铣（中等）职业资格证书，鼓励学生经培训并通过社会化考核取得与提升职业能力相关的其他技术等级证书。
１６ （二）学时比例 课程类别课程类型 课程 学时比例（%） 必修课 公共基础课 公共基础课 专业核心课（理实一体化） 1044 594 32.5 18.5 专业课校内实训实践课 58818.3
八、实施保障 限选课 顶岗实习专业基础课 66020.6 任选课 选修课 专业选修人文选修 课 课 192 132
6 4.1 （一）师资队伍 根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《广东省人民政府关于全面实施“强师工程”建设高素质专业化教师队伍的意见》，加強专业师资队伍建设，合理配置教师资源。
专业教师学历、职称结构应合理，具备良好的师德和终身学习能力，熟悉企业情况，积极开展课程教学改革。
本专业要求师资团队技能水平高、知识结构合理，有较高教科研水平，具有现代职业教育理念，掌握先进职业教育教学方法。
1.专业负责人的基本要求
（1）高级职称，丰富的教学工作经历和生产加工经验，专业教研、教学、技术或管理经历。
（2）主讲过三门或以上专业课程并一直担任教学工作，教学效果良好。
（3）熟悉专业的发展动态，能组织和实施专业建设与改革。
（4）具有技师以上职业技术资格。
（5）具有较高的思想和文化素质、合作共事和甘于奉献的精神。
（6）具有较高的组织管理能力、社会交际能力。
（7）近两年主持或参加教改或市级以上科研课题、公开发表教改或科研学术论文。
2.专任教师的配置与要求 聘请本行业及相关行业企业的高技能人才担任专业兼职教师4人以上，兼职教师具备相关专业本科以上学历或中级以上专业技术职称或高级以上职业资格，能够参与学校授课、讲座等教学活动。
（1）要求专业教师有能力承担专业核心课程教学与实训指导，并要求有以下专业背景与专业能力：掌握数控加工方面的专业知识和操作技能，具备机械制图、机械基础、数控编程、精密测量等专业技能，了解企业管理的基本知识，掌握一定教学方法和教学艺术。
（2）要求专业教师具有工作过程导向的职业教育理念，按数控专业教学的特点和规律，规划教学项目、设计工作任务，准确把握按理论与实践一体化、教学做一体化课堂教学的各个环节。
１７
（3）要求专业教师有一定的专业理论水平和职业岗位的工作过程知识，又要有熟练的专业技能和丰富的完成职业岗位工作任务的经验。
（4）专业教师要定期到企业参加生产实践（每年实践锻炼时间不少于1个月），不断更新自己的专业知识和技能，了解专业发展和企业应用的的新技术、新工艺、新知识、新方法，丰富自己的工作过程知识、积累完成工作任务的经验、提高自己的实践能力。
3.企业专业兼职教师要求
（1）学校要加强与企业的联系，同时聘请企业有丰富经验的生产技术人员和能工巧匠到校担任专业兼职教师。
兼职教师应该承担一定的专业教学任务，兼职教师队伍专业课比例应达到25%以上。
兼职教师岗位能力、承担的教学任务要求如下：
（2）主要由企业工程技术人员和企业能工巧匠组成，具有本专业技师及以上职业资格证书或相应技术职称。
（3）兼职专业教师应具有本科以上学历，从事本专业相关实践工作3年以上。
（4）能够完成数控加工操作维护的现场指导、顶岗实习实训指导、定岗实习学生管理、毕业设计指导等。
（5）能够完成1~3门主干课程的工作过程式教学。
4.公共基础课教师要求
（1）公共基础课的教学在学生的专业知识学习与终身发展中发挥着重要作用，因此从事公共基础课教学的教师，只有清楚自身应具备的相应素质才能胜任公共基础课的教学任务，更好地完成公共基础的教学任务。
要求如下：
（2）基本要求：具有教育学、心理学的相关知识，并能灵活地运用到教育教学实践中，讲一口流利的普通话，课堂语言富有激情，有感染力，能够用简洁的语言表达准确的信息。
能自觉地阅读古今中外名著，能够不断从其他教师身上发现成功的做法，并及时地吸收内化。
能够经常反思教育教学中存在的问题，并及时地加以纠正。
（3）信息技术的应用能力：能熟练的从网上下载教学资料，自制水平较高的教学课件。
（4）熟知所任教学科教材的知识体系，有较强的驾驭教材的能力。
（5）要熟知本学科《课程标准》的基本内容及其对本学科教学的基本要求。
（6）在教学过程中，要推广素质教育的和职业教育课程设置的改革，保证课程教学目标的实现，需要做到由知识学习的指导者转变为未来生活的设计 （二）教学设施
1.教室要求 根据教学需要，学校设置普通教室及各种专业课室。
普通教室内的设施包括课桌椅、黑板、讲台、多
校 内实训基地包括基础实训室、专项实训室和综合实训室，建设一批一体化实训室，满足专业教学要求。
实 训设备配置应不低于以下标准，主要设施设备的数量按照标准班（40
人/班）配置。
学校应根据本专业学 生人数和班级数量，合理增加设备数量和工位数量，以满足教学要求。
校内实践教学条件配置与要求见下表。
实习实训场地 设备配置 设备功能与要求 职业能力培养
1.钳工台、钻床、完成钳工实训。
能独立运用钳、车、铣、钻和电焊 普通加工实普通铣床 的基本技能，在工作中能主动采取 训车间
2．普通车床 完成普通车技能实训。
正确的劳动安全保护措；懂得保养
3、焊工工位等完成焊接基本技能实训 常用的普通机床。
常见机械测量工完成机械零件拆装、测量能绘制机械零部件装配图、零件 机械测量实验室 具；实物投影仪，和制图，进行机械设计实训。
图，设计和分析机械零部件。
能对 计算机、图板等。
中等复杂的零件进行加工工艺规 程编制，最后完成零件的实际加工 及装配。
数控车床、车铣加能在此完成数控车床编 数控车加工编程与操作 实训 工中心、实训教室程的基本知识，数控加工的 （配备投影仪等），工艺分析与处理、数值计算、
4.能对各种零件进行数控工艺 计算机配置 数控加工刀具选用、各种常分析及编程； 用编程指令与操作规程的教
5.能正确操作数控设备对零件 学和实训。
加工和检测； 数控铣，数控加工能在此完成数控铣床与加工
6.在工作中能主动采取正确的 数控铣加工编程与操作 实训 中心、实训教室中心手工编程的基本知识，劳动安全保护措；懂得保养机床； （配备投影仪等），数控加工的工艺分析与处
7.在工作中能通过学习和查询 计算机配置 理、数值计算、数控加工刀及时解决问题； 具选用、各种常用编程指令 与操作规程的教学和实训。
１９ 电火花加工机床、能在此完成数控电火花、线 数控电加工快走丝和慢走丝切割的编程的基本知识，加 实训室线切割机床，计算工的工艺分析与处理、数值 机配置 计算、的教学和实训。
计算机、相关能完成CAD/CAMM软件的使掌握典型零件的造型设计、自动编 CAC/CAM软件、实用方法教学，完成典型零件程的方法。
具备获得数控机床操作 现与数控车间数的三维造型，二维图纸出图，高级工职业资格证书的能力。
学生 据传输或实时操零件的加工工艺，刀具路径加工出的产品严格按照图纸技术 CAD/CAM技术控的联接； 的生成，加工过程的刀具轨要求进行检验，以培养学生的产品 应用实训打印机，广播系迹和实体仿真，刀具轨迹编质量意识，对不合格的产品引导学 统，投影仪等。
辑与修改，后置处理器的合生分析其原因，并提出解决问题的 理选用与生成数控加工程序方法。
对教学过程中出现的问题及 的教学与实训。
时引导学生进行思考，以培养学生 分析问题、解决问题的能力。
3.校外实习基地 校外实践教学条件配置与要求见下表。
实训基地 基地功能与要求 职业能力与素质培养 完成机械制造校外两天的参使学生获得机械零件加工制造生产过程和组织管理， 观见习。
有理论联系实际的意识和能力。
完成数控加工编程与操作校了解数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，
1、数控加外2周的生产性学习。
熟练掌握数控车削编程及加工、数控铣床编程及加工， 工编程与 熟练掌握典型数控系统的操作，掌握电火花、线切割 操作实训 机床的操作与编程。
通过典型的案例分析，培养学生 基地 的综合分析能力。
完成顶岗实习校外教学。
机械制造、数控加工编程与操作综合技能。
培养学生 的敬业精神、吃苦耐劳的品格、良好的合作与沟通能 力，养成良好的职业素质。
2、
模具完成模具、机械生产企业参观明确提高综合素质、培养技术应用能力的重要性。
使 设计与制见习。
学生尽快适应大学生活，明确学习目的和努力方向。
造实训基 培养学生对工程技术的兴趣和树立正确的就业观点。
地 完成顶岗实习校外教学。
提高零件设计与制造综合技能。
培养学生的敬业精神、 ２０ 吃苦耐劳的品格、良好的合作与沟通能力，养成良好
的职业素质。
（三）教学资源
1.教学要求
（1）公共基础课公共基础课程的语文、数学、英语、信息技术基础和职业生涯规划应按新颁发的课程标准执行。
公共 基础课作为学生可持续发展的基础课程，特别是学生升学的基础，因此要围绕学生的“发展”进行教学，
语数英要进行校内统考统改，英语和计算机要参加一级考试，为升学做好准备。
（2）专业课程1)在教学过程中应注重培养道德品质、职业素养及严谨治学的作风。
2)教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣， 挖掘潜能，注重教学实效。
3)创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力 培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识。
4)选用典型机械零件，按照零件的制造生产过程，在教师的指导下，通过学生的实践活动，独立加 工设计机械零部件的职业能力。
5)在教学过程中应根据教学内容融入课程思政，培养学生的劳动意识、安全意识、形象意识、规范 意识、标准意识及环保意识。
（3）选修课程为了加强对学生综合素质的培养，提倡和鼓励学生自主学习、不断汲取新知识，为自我发展奠定基础， 本专业开设有专业拓展和人文选修两大类选修课程，供学生选择。
2.教学管理 采用学分制管理模式，学生在校内可以通过选限课程，实现本专业多考证或跨专业选修。
3.教材编写
（1）在行业专家对模具专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析的基础上，参照《车工》《铣 ２１ 工》等（四级）的国家职业资格考核要求，改变原有的以理论知识为主的学科体系课程模式，充分体现任
务引领的特点，以职业能力分析为依据编写教材。
（2）以理论与实践一体化的项目教学形式设计教材，把握本课程的知识点和技能点，按照“必需、够用，兼顾发展”的原则，循序渐进地组织教材内容。
（3）教材编写应考虑中职学生的实际状况，按照零件设计制造技术的流程，逐步引入专业基础理论知识和专业操作技能，以便于提高学习实效。
（4）教材编写应图文并茂，帮助学生理解学习内容，提高学习兴趣，表达要精炼、准确、科学。
依据数控加工行业和企业的实际情况，教材应体现先进制造业对从业人员的综合素质要求。
（5）教材应反映数控加工技术的现状和发展趋势，引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代性、先进性、前瞻性。
4.课程资源的开发与利用
（1）充分发挥现代信息技术优势，利用多媒体课件，实现教学资源和成果共享，扩大学生视野。
（2）产教结合，校企合作，校际合作，提高教学效率，加快学生角色转换，缩短工作岗位磨合期。
（3）充分使用公共开放式实训中心的资源。
5.数字资源。
根据教学实际需要组织教师开发相应的教学资源，并提供教学资源所需要的部署、实施和运行环境。
学校将提供硬件设备保障，如服务器、网络、设备终端等。
教学资源建设如纳入信息化项目建设，将按照相关建设要求进行申报、建设。
（四）教学方法 在教学组织形式、教学方法与教学手段上要体现课程的特殊性，要强调校企合作教学、工学结合。
1.应加强对学生实际职业能力的培养，强化案例教学或项目教学，注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情，使学生在案例分析或项目活动中了解数控加工工作领域与工作过程。
2.实践课程教学设计，采用工作任务驱动，以学生小组为单元，根据每个小组的具体情况提出实践教学的基本要求，对于提前完成基本要求的小组可以进一步增加其他的实践动手能力培养，或根据学生自己的愿望开展一些实践项目。
通过实践教学环节，使学生在“学中做，做中学”，既对数控加工形成一个整体概念，又对各个组成部分有较深入的认识。
3.在教学过程中，要创设工作模块，同时应加大实践、实操的容量，紧密结合职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，提高学生的岗位适应能力。
4.应注重专业案例的积累与开发，以多媒体、录像与光盘、网络教学资源、案例分析、在线答疑等 ２２ 方法提高学生解决问题与分析实际应用问题的专业技能。
5.在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场，为学生提 供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
（五）学习评价
1.坚持理论与实践并重的原则，在评价上应采用理论考核和实践考核相结合的方法。
注重形成性评价与终结性评价相结合，自我评价与他人评价相结合，逐步建立学生的发展性考核与评价体系。
2.形成性评价与终结性评价相结合形成性评价是指在教学前或教学过程中对学生学业状况进行的评价，其目的在于了解学生已有水平和教学中取得的进步及存在的困难，改进教学、促进学生发展。
终结性评价，主要指在教学过程完成后对在学期末或某一阶段学习结束时对学生进行的全面评价，包括学业成绩、学习态度、学习方法、探究与实践能力、合作与交流能力等方面的评价。
终结性评价注重对结果的评价：是一种面向“过去”的评价；形成性评价关注对过程的评价，则是一种面向“未来”、重在发展的评价。
3.自我评价与他人评价相结合自评与他评相结合，使被评价者从接受评价逐步转向到主动参与评价，体现教育过程的民主化、人性化。
评价过程中重视评价者与被评价者之间的互动，在平等、民主的互动中关注被评价者发展的需要，共同承担促进发展的职责。
被评价者的主动参与，有助于评价者和被评价者形成友好、民主的评价关系，有助于评价者在评价过程中有效地对被评价者的发展过程进行监控和指导，帮助被评价者接纳和认同评价结果，促进其不断改进和发展。
4.采用典型职业活动完成过程评价、作业完成情况评价、操作标准及规范评价、期末综合考核评价等多种方式。
可以通过实操、口试、项目作业等方法检验学生的专业技能、操作方法、工作安全意识等。
考试项目和考试方法确定后，应按照操作规范，仪器、设备、工具的使用情况，数控加工工艺方案的制定情况，数控加工后应达到的技术要求，工作安全等制定详细的考核方案和评分标准。
5.企业实习和岗位实习评价。
依据学生在企业生产岗位的出勤率、遵守企业规章情况、安全意识状况、工作态度与积极性表现、工作任务完成情况、学习项目完成情况、团队合作精神、技术技能水平、技术创新能力和实习报告完成情况等方面进行评价。
评价主体是主要是企业，企业占评价总分70%，带队教师的评价占评价总分30%。
（六）质量管理 通过不断提高教学管理水平来保障培养合格的中等专业人才。
教学管理要有一定的规范性和灵活性，合理调配师资、实训场地等教学资源，为课程的实施创造条 ２３ 件；要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价标准和方法，促进教师教学能力的提升，保证教学质量，
进而保证对专业人才的培养质量。
主要体现在以下三个方面：
1.教学过程管理，即按照教学过程的规律来决定教学工作的顺序，建立相应的方法，通过计划、实施、检查和总结等措施来实现教学目标；
2．教学质量管理，即按照培养目标的要求安排教学活动，并对教学过程的各个阶段和环节进行质量控制；
3．教学监控管理，将教学监控分为教学质量监控和教学过程监控，找出反映教学质量的资料和数据，发现教学中存在的问题，分析产生问题的原因，提出纠正存在问题的建议，促进人才培养质量的提高和教师的专业发展，保证课程实施的质量，保证素质教育方针的落实。
以保障和提高教学质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，统筹考虑影响教学质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动，形成任务、职责、权限明确，相互协调、相互促进的质量管理有机整体。
九、毕业要求 （一）学分要求：毕业要求学生通过规定年限的学习，修满专业所规定的学分，本专业规定总课时为3210，总学分为 195，修满学分方可毕业。
（二）证书要求：
1.专业证书要求（考取下列证书之一）：
（1）数控车工中级或以上职业资格证书；
（2）数控铣工中级或以上职业资格证书；
（3）普通车工中级或以上职业资格证书；
（4）计算机辅助设计绘图（CAD）中级或以上证书。
2.公共基础课证书要求（取得以下选考证书之一）：
（1）全国计算机等级一级或以上证书
（2）全国公共英语一级（PETS1）或以上证书 同时运用信息化手段记录、分析学生成长记录档案、职业素养达标等方面的内容，纳入综合素质考核，并将考核情况作为是否准予毕业的参考。
十、附录 包括教学进程安排表、审批表等。
２４ 附录1：数控技术应用专业教学进程表 课程序类别号 课程名称 数控技术应用专业教学进程表 教学时数 每周教学时数和实习周安排 学期
一 二
三 四
五 说
六 明 课时 总课理论实习时课时周 理实理 理实理实理实理 实训论训论 论 训 论 训 论 训 论 实训 生 学 产 分 性 9w9w9w9w9w9w9w9w0w18w 实18w训 123 4 5公共基础课程6 7 8
9 思想政治语文数学英语 体育与健康信息技术 历史艺术修养 物理 144144 822222222 198198 11224
2 4242 144144 822222222 144144 822222222 144181268132
2 1304 10854 54 6222
2 22 7272 42
2 2
2 3636 21
1 1
1 5454
3 1
1 1111 小计 10448641805814131813171414130 专1机械制图（含公差与测量技术）126 专业 业核2机械基础 7272 76
4 4
4 4
4 课心3CAD二维绘图技术 72 44
4 程课4零件测绘技术（含机械拆装） 84 3w
6 3w
1 程5机械制造基础 7272
2 4
4 ２５ 机械加工基础技能
（1）钳工技术 56 2w
4 2w
6
（2）车削加工技术 56 2w
4 2w
1
（3）铣削加工技术
专 56 2w
4 2w 业7数控设备与编程 56 2w
4 2w 课 程 数车操作与加工实训（含数控机 8床常识）843w63w1 9数铣操作与加工实训（含数控机843w63w1床常识） 10数控电加工技能（线切割为主）56 2w
4 2w 11CAD/CAM软件应用（一）(CAXA）56 12数控加工综合实训及考证强化56练习 专13CAD/CAM技术基础（MasterCAM）42 业 方14CAD/CAM软件应用（二)（UG）42 向 课15机加工综合实训（4w） 112 程16企业顶岗实习 660 2w
4 2w
4 1.5w3 1.5w3 4w
8 22w44 2w 2w 1.5w 1.5w4w 4w 418w 1专 业
2 选拓
3 修展 课
4 程人1文 选
2 专业课程小计 模具结构企业管理数控机床维修加工中心操作入学教育与军训中华优秀传统文化 184214452w121106w120128w46w014w018w8 3636
2 3636
2 60 2w
2 60 2w
2 60 2w
4 1818 12 44 2w 2w ２６ 修
3 创新创业选修课统计 54
3 324906w162
3 3
3 72w42w 总 计 32101350671952619w3013w3222w2521w416w018w8 说明：
1、每学期共20周，教学按18周计算，每周5天，每天6节课；每18节课计1学分，每实习1周学计2学分
2、选修课程分为人文选修课及专业选修课两个部分，人文选修课每个学期由教务处统一安排；
3、专业选修课从第五学期开始开设，每周8课时，请各专业依需要进行开设。
２７ 附录2：专业人才方案审批表佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校 专业人才培养方案调整申请审批表 ２８ 佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校 专业建设指导委员会“专业人才培养方案”评审意见表 专业名称数控技术应用 专业负责人 喇海龙 评审时间评审主持人 2021年7月20余永盛 评审地点记录人 六楼校董室苏娇艳 学校出席人员名单 赵汝其、陈辉、马文青、喇海龙、曾凡亮、余永 盛、白伟鹏、贾超飞、苏娇艳 根据《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的 指导意见》与《广东省教育厅关于做好职业院校人才培养方案制定与实 施的通知》对2020级数控技术应用专业人才培养方案进行修订。
《德育》、《职业生涯与规划》调整为《思想政治》；《语文》增加《语 文职业模块》相关课程，《数学》增加《数学拓展模块》相关课程，《英 语》增加《英语职业模块》相关课程。
评审 《零件测绘》增加常用自动测量仪器的使用，《CAD/CAM
软件应用 意见 (二)UG》增加产品设计的模块。
《数控车操作与加工实训》、《数控铣操作与加工实训》增加1+X考 证的相关课程内容。
根据当地装备制造产业集群人才需求，同意对上述课程教学内容及 教学标准进行调整。
专业建设指导委员会出席人名单 评审组长签名： 姓名 工作单位 职务 技术职称 签名 王寒里
广州双元科技有限公司 总裁 教授 陈泽宇广州铁路职业技术学院 主任 教授 张方阳惠州城市职业学院 副院长 教授 何飞吴道吉 杭州中测科技有限公司 副总裁 广州中望龙腾软件股份有限公司 高级培训师 工程师工程师 崔珏铭广州双元科技有限公司 技术总监 工程师 陈饰勇广州航海学院 实验师 高级技师 李重阳捷瞬机器人有限公司 经理 工程师 邝金兰恒基金属制品有限公司 经理 高级培训师 ２９
月
１
目
录
一、专业名称及专业代码...............................................................................
３
二、入学要求...................................................................................................
３
三、修业年限...................................................................................................
３
四、职业面向...................................................................................................
３
五、培养目标与培养规格...............................................................................
３
六、课程设置及要求.......................................................................................
５
七、教学进程总体安排...............................................................................
１６
八、实施保障...............................................................................................
１７
九、毕业要求...............................................................................................
２４
十、附录.......................................................................................................
数控技术应用专业人才培养方案
一、专业名称及代码 数控技术应用（660103）
二、入学要求 初中毕业生或具有同等学力者。
三、修业年限 3年
四、职业面向 所属专业大类（代码） 所属专业类（代码） 对应行业（代码） 主要职业类别（代码） 主要岗位类别（或技术领域） 职业资格证书或技能等级证书举例 加工制造类（66） 数控技术应用（660103） 通用设备制造业（C34） 机械制造基础加工人员（6-18） 生产操作安装调试维修改造工艺编制方案设计 车工（数控车工中级）证 铣工（数控铣工中级）证
五、培养目标与培养规格 （一）培养目标 本专业坚持立德树人，面向粤港澳大湾区的机械、电子、电器、汽车等行业企业，培养从事数控机床操作、数控编程、数控加工工艺编制、CAD/CAM软件应用、产品检验、精密检测、多轴数控加工、数控机床维护、数控加工车间生产技术管理、智能制造单元调试与运营等工作，适应我国社会主义现代化建设对职业技能人才需求，具备德、智、体、美、劳和动手动脑全面发展，具有与本专业相适应的文化水平和良好职业道德，在智能制造中生产、服务一线工作领域的高素质劳动者和技术技能型人才。
（二）培养规格
1.职业素养
（1）热爱社会主义祖国，将实现自身价值与服务祖国人民相结合，树立社会主义良好的道德品质、 ３ 职业素养、竞争和创新意识民主观念和遵纪守法意识，遵守职业岗位规范；树立劳动观点，养成良好的劳动习惯，增强实践能力；树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念；树立正确的职业理想，形成正确的就业观、创业观，做好适应社会、融入社会、就业创业准备。
（2）具有社会公德、职业道德意识和文明行为习惯，自觉践行社会主义核心价值观。
（3）具有健全的人格、良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理和身体，培养诚实守信、爱岗敬业、团结互助、勤俭节约、艰苦奋斗的优良品质，提高应对挫折、合作与竞争、适应社会的能力。
（4）通过不同途径获取信息、学习新知识的能力。
（5）运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。
（6）了解企业数控加工的生产过程与生产管理，具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
（7）安全文明生产、环境保护、资源节约、质量控制等方面的相关知识和技能。
（8）具有规范意识、标准意识和质量意识。
（9）初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力。
2.专业知识和技能
（1）具备识读较复杂零件图样和装配图的能力，能独立运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力。
（2）具备组织生产机械产品的初步能力。
（3）能独立操作常见普通机加工设备完成简单零件加工。
（4）独立操作一种数控机床，根据所给程序完成零件加工。
（5）能独立操作数控车或数控铣床，自行编制合理工艺路线，手工或借助软件编写合理加工程序，独立加工出合格的产品。
（6）能够独立运用一种CAD/CAM软件，完成含一般复杂程度零件的三维平面立体造型，按国家标准完成二维图纸出图。
（7）掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，能对自己使用的数控设备按要求进行维护保养的能力。
（8）掌握产品质量管理和质量控制的一般知识，具备对机械制造一线产品进行质量检验、的能力。
3.专业基础方向：数控加工
（1）能独立操作一到两种常见数控机床，选择和编制合理的工艺路线，借助软件编写合理加工程序，现场调试机床和程序，独立加工出合格的产品；
（2）能够运用数控加工技术，完成典型零件工艺步骤制定，加工检测；
（3）能解决数控加工过程中常见加工、工艺和机床故障等问题；
（4）达到数控车或数控铣床操作工的中级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格 ４ 证书；
4.专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工
（1）能够独立运用一到两种主流CAD/CAM软件，完成含中等复杂程度零件的三维实体平面立体和曲面造型设计，按国家标准完成二维图纸出图；
（2）能够独立运用一到两种主流CAD/CAM软件，对零件结构合理性进行分析，对中等复杂程度的机械部件进行装配仿真检查；
（3）独立为一般零件设计合理工艺步骤，选择合理刀具和加工参数，运用一到两种CAD/CAM软件完成加工程序编制后处理。
（4）能运用适合的测量方法和手段，对典型零件进行测绘，并运用软件重新进行三维模式构建。
（5）能够运用一到两种主流CAD/CAM软件，根据所给图纸进行零件加工。
六、课程设置及要求 本专业课程结构设置主要包括公共基础课程和专业（技能）课程。
公共基础课程严格按照国家有关规定开齐开足。
包括思想政治、语文、历史、数学、外语（英语等）、信息技术、体育与健康、物理等列为公共基础必修课程，并将中华优秀传统文化、职业素养等课程列为必修课或限定选修课。
专业技能课包括专业核心课、专业（技能）方向课和实训实习课，以及专业选修课。
专业（技能）课程设置要与培养目标相适应，课程内容要紧密联系生产劳动实际和社会实践，突出应用性和实践性，注重学生职业能力和职业精神的培养。
一般按照相应职业岗位（群）的能力要求，确定6—8门专业核心课程和若干门专业课程。
５ 企业岗位学习 专业基础方向：数控加工普通机床批量零件加工与检测 专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工 计算机辅助二维图形绘制（强化） 数控机床批量零件加工与检测 计算机（机械）三维 专业 造型设计与制造 课程 零件的数控特种加工 计算机辅助制造 综 综合实训 合 素 质 数控电加工 数控设备 数控车操作
数控铣操CAD/CAM 拓 技能 基础 与加工 作与加工 软件应用 展 课 程 专业核心课程 机械 机械 机械 CAD 机械加 零件 制图 制造 基础 二维 工基础 测绘 基础 绘图 技能 技术 技术 公共基础课程 德育 体育 (专业) 应用 与健 英语 语文 康 信息 职业 技术 生涯物理 规划 （一）公共基础课程 序课程号名称 主要教学内容与要求 参考学时 中等职业学校思想政治课分为必修课和选修课两部分。
必修课包括职 业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门课程。
心理健康作为选修课纳入德育课课程体系。
思想政治课以习近平新时代中 国特色社会主义思想为指导，对学生进行思想政治教育、道德教育、法制 思想政
1 144
治教育、职业生涯和职业理想教育以及心理健康教育，提高学生的思想政治 素质、职业道德和法律素质。
重在提升学生政治素养，引导学生衷心拥护 党的领导和我国社会主义制度，形成做社会主义建设者和接班人的政治认 同,促进学生全面发展和综合职业能力形成。
2
语文3数学 指导学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成， 198以及继续学习奠定基础；提高学生的思想道德修养和科学文化素养，弘扬民族优秀文化和吸收人类进步文化，为培养高素质劳动者服务 在初中数学的基础上，掌握好现代社会工作于生活必备的数学常识，144 ６ 进一步培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用的能力、空间想象、 数形结合、逻辑思维能力和简单应用能力。
通过本课程的学习，提高学 生的综合素质，并为学生学习专业课程以及可持续发展打下基础。
本课程的学习内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数、对 数函数、三角函数、数列、平面向量、直线和圆的方程、椭圆、双曲线、 抛物线、概率与统计、立体几何等数学知识。
学生在初中英语的基础上，巩固基础词汇和基础语法，掌握一定的语 言知识和听、说、读、写的基本技能，获得初步运用英语进行交际的能力。
在此基础上，学生能从口头和书面材料中获取所需信息，能就熟悉的话题 4
英语 用英语进行简单的口头交流，能读懂简单应用文，能理解并仿照范例写常144用的书信、便条、通知、说明等应用性文字材料。
学生在老师的指导下， 学习并掌握与专业相关的简单专业英语词汇，并能借助工具书能阅读简单 专业英语材料，为学生今后持续发展打下基础。
信息技术课程包括学生的信息能力、信息技术基本知识、信息理论以 及信息意识和情感。
使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高 学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技 能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力。
5
信术息技使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处108理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学 习方法，培养严谨的科学态度和团队协作意识。
使学生树立知识产权意识， 了解并能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规，自觉抵制不良信息， 依法进行信息技术活动。
树立学生“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、 体育技能和方法，通过科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人 6
体健康育与格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身体育锻炼的意识、能力144与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应 能力服务。
本课程是针对学生开设的艺术教育课程，是实践素质教育的重要措施 之
一，是当代学生实现人的完美化、完善人格塑造的重要手段。
该课程的 7
艺养术修教育目的在于培养学生艺术欣赏能力，让我们能从平凡的事物中看到美，36也能够用平凡的事物创造美，鼓励学生树立一种积极的人生态度，并用这 种积极的态度去面对将来的学习、工作和生活。
本课程在九年义务教育的基础上，以唯物史观为指导，展现人类历史 8历史 发展进程。
课程的内容以中国历史为主。
通过本课程的学习，让学生进一72
步了解人类社会特别是中国社会发展的基本脉络和优秀文化传统，并从历
７
史的角度了解和思考人与人、人与社会、人与自然的关系，增强历史使命
感和社会责任感。
课程弘扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为
核心的时代精神；培育社会主义核心价值观；培养学生的家国情怀，增强
学生的国家认同感和民族认同感。
本课程在教学内容上强化了中国传统文
化以及工艺技术传承的教学，重点弘扬了工匠精神和劳动光荣思想，加强
了历史学习与学生职业发展的融合，以便于学生在未来的生活学习和职业
发展中掌握必备的历史知识，形成基本的核心素养。
使学生掌握必要的物理基础知识和基本技能；了解物理学发展的历
程，体验科学探究的过程；激发学生探索自然、认识自然的兴趣，增强学
生的创新意识和实践能力；认识物理对科技进步、对文化、经济和社会发
9
物理
54
展的促进作用，提高学生的科学文化素养；使学生将物理知识和相关专业
有机结合，为其学习专业知识和后续发展做好必要的铺垫，更好的适应现
代化生产和现代生活。
（二）专业（技能）课程
1.
1.独立解读中等复杂程度零件图 差与配合等内容，使学生掌握正投的能力。
机械制影法的基本理论和作图方法，机械
2.独立解读一般装配图的能力。
1 图制图、极限与配合的国家标准。
能
3.独立查阅有关零件手册和国家126 熟练阅读中等复杂程度的零件图和标准的能力。
装配图，能徒手绘制一般复杂程度
4.独立绘制中等复杂程度装配图 的零件图和部件装配图。
的能力。
1、能够识读常用材料的牌号，能 够正确选用材料。
机械基本知识和基本技能，包括
2、能够叙述常用传动机构组成、 机械基机械工作原理、结构和特点，介绍
2 各部分的名称、工作原理和特点，72 础常用零件，常见运动的组成和运动 能够进行简单的参数的计算。
规律，机械工程材料性能。
3、能够叙述标准件的用途和类 型，进行初步选用。
3CAD二维
1.AUTOCAD绘图软件的基本绘图
5.通过AUTOCAD绘图软件的实72 ８ 绘图技功能； 际使用，使学生能够运用软件的 术
2.常见的绘图技巧和常用的图形基本功能进行绘图； 编辑方法进行图形编辑；
6.能运用常见的绘图技巧和常
3.零件尺寸标注和文字输入的方用的图形编辑方法进行图形编 法； 辑；
4.掌握零件测绘的基本方法。
7.能独立进行零件尺寸标注和 文字输入，并编辑；
1.能按安全操作规程与工艺规程 拆装模具；
1.零件测绘
2.会使用拆装工具；能识别模具 通用零件的测绘方法，机械几何类型、结构； 量的精度测量原理和方法，测量工
3.能识别常见机械零件、标准件； 具的用法；
4.能测绘常见机械零件；按国家2w
2.零件测量 标准标注零件尺寸； 通用零件的测量方法，常用的自
5.能绘制常见机械部件的装配 零件测
4 动测量仪器的使用方法。
图； 绘技术
6.能测量常见机械零件的尺寸与 精度；
3.机械拆装 1w
1.能正确使用机械拆装工具； 简单机械机构的拆装与测绘典型
2.看装配图，按要求按顺序完成 的机械装置装拆；。
主要讲授机械拆 机械部件的拆卸和安装； 装工艺，并对台虎钳、减速器进行
3.能对相关零件进行测量和绘 拆装训练，为零件测绘、机床检测 制。
与维护技术课程奠定基础。
主要讲授常见工程材料的基本
1.能正确复述常见冷加工方法和 性能及常见热处理方法，金属热加特点； 工、冷加工、机械加工工艺规程等
2.能复述常见热加工的方法原理 机械制基础知识。
通过学习使学生了解铸和特点；
5 72 造基础造、锻造、焊接等热加工方法的基
3.根据图示能简述螺纹与齿轮加 本知识，掌握机械冷加工的设备、工的方法； 加工方法、工艺特点、应用范围。
4.能根据机床复述不同机床保养 使学生了解机械加工工艺的基本理方法， ９ 论知识。
1.能够正确操作和维护钳工场 地常用的设备；
1.钳工技术
2.能够规范，正确地进行技能 1)钳工的职业道德与安全生产，操作姿势的训练； 2)锯削、锉削方法和技巧
3.能够独立编写钳工工件的加 3)立体划线方法和孔的加工4)螺纹的加工 工工艺；2w
4.能够独立完成中等难度机械 5)根据图纸制造组合机构 部件的装配及正确编写装配工 6)一般精度机构设备的装配和调艺； 试。
5.能够通过所学知识完成一到 两个部件的零件制作及总体装 配； 机械加
1.能够遵守车削加工的安全技 6工基础 术，安全要领； 技能
2.车削加工技术
2.能够区分刀具材料的特性和 1)车工的职业道德与安全生产， 常用牌号，能独立刃磨常用车刀； 2)车削内外圆、圆锥面，
3.能够独立完成外圆柱面、端 3)加工单线三角螺纹 平面、锥面、切槽、切断、螺纹、 4)组合件的加工，复杂零件的检 滚花等表面加工。
2w 验；
4.能正确选用各种刀具，正确 5)车床的调整和车床精度，车床 安装、对刀，并对刀具的损坏、磨 加工过程中的振动分析及消除 损及时作出判断。
措施；
5.能独立较熟练的操作普通车 6)先进工艺技术介绍等； 床，并能按实习件图纸要求，完成 切削范围内中等复杂程度零件。
3.铣削加工技术
1.能独立较熟练的操作普通2w １０ 1)铣工的职业道德与安全生产，2)铣工基本技能，平面铣削、沟 槽铣削；3)简单零件的加工工艺规程，4)机床基本结构和维护保养 床，铣并能按实习件图纸要求，完成切削范围内中等复杂程度零件。
2.能判断铣床的一般机械故障，能进行铣床几何精度及工作精度的检验。
3.能独立进行机床的日常维护保养.
2.专业课程 专业基础方向：数控加工 序课程号名称 技能知识 能力要求 参考课时
1.能够区分常见数控设备并说出其在机械和 电气控制方面的主要特点，并根据零件特点选 本课程主要介绍常见数择加工的数控设备； 控设备的基本构成，基本
2.能够独立完成中等难度的数控车零件的工 数控设控制原理；数控机床的机艺路线的编写和艺卡片的编写； 1备与编械结构的特点、控制系
3.能够独立完成中等难度的数控铣零件的工56 程统，基本加工工艺，刀具艺路线的编写和艺卡片的编写； 夹具知识；数控机床和相
4.能够复述常用特种加工的基本原理、方法 关设备的维护保养。
和特点；
5.能够根据机床说明手册独立实施机床的维 护保养工作。
1.数控车结构与基本
1.能够认识常用的刀具及其作用,加工的技 操作 术参数； 数控车
2.数控车常用刀具与
2.根据图纸加工要求，能合理选用切削用量， 操作与结构 选择适合的数控刀具进行加工； 3w
2 加工实
3.数控车编程与程序
3.能够独立完成中等难度的数控车零件的工 训 调试 艺分析.程序编制和加工；
4.数控车阶梯轴粗精
4.能够根据机床手册对数控车机的日常维护 加工与检测 保养工作。
１１
5.数控车螺纹加工与
5.能够独立完成中等难度的数控车组合件的 检测 工艺分析.程序编制和加工；
6.数控车子程序的运
6.能够在老师的帮助下学习数控编程的相关 用 指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识进
7.数控车床加工单件行拓展和应用。
零件或小批量零件的工
7.根据教学任务和教师提供的先关信息的指 艺与生产组织安排。
引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参数、
8.数控车床加工中大加工方法的途径，提出合理加工方案和加工程 批量零件的工艺与生产序。
组织安排。
8.能够达到考取1+X数控车工证书能力，并 考取证书
1.对立操作数控铣床；
1.能够根据加工正确选用刀具和合理的技术 选择常用的刀具及加工参数； 参数；
2.能够复述常用加工的基本原理、方法和特
2.手工编程独立完成点； 初等难度的零件加工；
3.根据不同的加工对象，通过对以掌握知识
3.运用相关软件同过的综合运用对加工对象和条件进行分析，提出 自动编程独立完成中等加工方案。
难度的零件加工和工艺
4.能够在老师的帮助下学习数控编程的相关 卡片的编写； 指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识进 数控铣
4.能够灵活运用编程行拓展和应用。
操作与 3w
3 方法独立完成综合零件
5.根据教学任务和教师提供的先关信息的指 加工实 加工 引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参数、 训
5.数控铣床加工单件加工方法的途径，提出合理加工方案和加工程 零件或小批量零件的工序。
艺与生产组织安排。
6.能对自己的加工方案，加工情况，加工中
6.数控铣床加工中大的专业技术问题，现场技术问题进行正确书面 批量零件的工艺与生产及口头表达。
组织安排。
7.能够达到考取1+X数控铣工证书能力，并
7.能够运用适合的加考取证书 工工艺和方法加工零件 并检测。
１２
（1）掌握线切割机床的
1.能够区分电火花与电火花线切割的主要特 主要组成、工作原理和基点，并根据零件特点选择不同的电加工的设 本结构； 备；
（2）熟练掌握线切割机，
2.能够独立完成中等难度的模具零件电火花 手工编程和借助软件的的程序编制和加工； 数控电自动编程；
3.能够独立完成中等难度的模具零件电火花 加工技
（3）能有效地进行刀具线切割的程序编制和加工； 4能（线补偿，和根据加工精度表
4.能够复述常用特种电加工的基本原理、方2w 切割为面粗糙度要求灵活的调法和特点； 主）整切割参数；
5.能够根据机床说明手册独立实施机床的日
（4）根据零件图，拟定常维护保养工作。
线切割机床加工工艺，使 用线切割机床加工中等 复杂回转类零件，并正确 使用工量夹具；
1.常见机械图样的二
1.能够绘制二维图形及三维空间线架模型； 维图形构建；
2.能够进行实体造型及曲面造型； CAD/CA2.常见机械零件的三
3.能完成平面加工路径参数的设置； M软件维模型的构建；
4.能完成曲面加工路径参数的设置； 5应用
3.实体造型及曲面造
5.能根据零件的工艺特点选择合理的刀具、2w （CAXA型； 加工参数、确定加工工序； ）
4.三维零件加工程序
6.能分析刀具路径，检验加工参数的合理性 后处理的方法 并纠正错误；
7.能进行后处理生成正确的加工程序。
1.数控机床操作与编
1.能够复述常用加工的基本原理、方法和特 程；能以手工方式或运用点； 数控加 软件完成对零件的加工；
2.能够根据加工任务正确选用刀具和合理 工综合
2.运用多种数控加工的技术参数； 6实训与 2w 方法完成组件加工：
3.能根据不同的加工对象，通过对以掌握知 考证练
3.运用数控加工技术，识的综合运用对加工对象和条件进行分析，提 习 CAD/CAM技术，按照企业出加工方案。
接到订单后完整工作任
4.能够在老师的帮助下学习数控编程的相 １３ 务过程完成4件以上零件关指令，通过阅读课本和相关资料对指令知识 组成的组件或机构的加进行拓展和应用。
工装配；
5.根据教学任务和教师提供的先关信息的 指引，寻求解决不同零件的加工刀具、加工参 数、加工方法的途径，提出合理加工方案和加 工程序。
6.根据以往考证内容进行考试模拟训练。
专业提高方向：CAD/CAM运用与零件加工 序课程号名称 技能知识 参考能力要求 课时
1.能够绘制二维图形及三维空间线架模
1.常见机械图样的二型； 维图形构建；
2.能够进行实体造型及曲面造型； CAD/CA
2.常见机械零件的三
3.能够完成平面加工路径参数的设置； M技术 维模型的构建；
4.能够完成曲面加工路径参数的设置； 1基础 1.5w
3.实体造型及曲面造
5.能够根据零件的工艺特点选择合理的 Master 型； 刀具、加工参数、确定加工工序； CAM
4.三维零件加工程序
6.能够分析刀具路径，检验加工参数的合 后处理的方法 理性并纠正错误；
7.能够进行后处理生成正确的加工程序
1.能根据不同的工作对象，运用已掌握的知
1.二维图形及三维空 识对工作对象和工艺条件进行分析，提出正确 间线架模型的绘制； 的工作方案。
2.平面实体造型及曲
2.能够根据已掌握的软件的操作方法对同 CAD/CA面造型； 类软件进行探索，掌握其它软件的应用方法。
M软件
3.三维图转二维图的 1.5W
2 3.根据教学任务和教师提供的相关信息，能 应用方法 够对不同零件进行加工方法的确定、刀具的选 (二)UG4.零件加工程序后处 择、加工参数的设置、完成刀具路径的设置。
理
4.对自己的作业方案，实现方法和完成情况
5.模具设计与装配仿 能够进行说明和解释。
真，模具图的输出
5.能够绘制二维图形及三维实体模型，进行 １４ 实体造型及曲面造型；
6.能够完成平面加工路径参数的设置，完成 曲面加工路径参数的设置；
7.能够根据零件的工艺特点选择合理的刀 具、加工参数、确定加工工序；
8.能够分析刀具路径，检验加工参数的合理 性，进行后处理生成正确的加工程序
9.能够完成简单机构的零件装配模拟及机 构分析。
1、普通机加工方法进
1.能根据图纸进行零件加工； 行车、铣等工种组合件的
2.能根据零件的不同作用和特点（结构特 加工，完成一个由3个以点、材料、精度要求）正确制定零件的加工工1w 上单件组成的组合工件艺。
的编程与加工,独立编
3.能按图纸要求检测零件； 写加工工艺和工艺卡片；
4.能根据图纸正确装配、调试组合件，并进
2、运用数控加工技术，行适当调整和修整。
CAD/CAM技术，按照企业
5.小组协同工作，能按照完成企业完整工作 机加工接到订单后完整工作任任务的过程和步骤，完成生产性实习任务。
1w 3综合实务过程完成4件以上零件
6.熟练运用普通机加工、数控加工设备，辅 训（4w）组成的组件或机构的加助CAD/CAM软件，完成含中等复杂曲面的加工 工装配； 和检测。
3、采用CAD/CAM技术辅
7.了解典型机械加工任务的流程，能与各个 助，结合校企合作任务完岗位人员良好沟通； 成零件的数控批量生产；
8.能及时规范完成相关生产文件的填写与 根据批量生产的要求制存档。
2w 定零件的生产工艺和计 划；正确实施检测和反 馈，做好质量控制工作。
企业顶结合生产实际，使学生在训练学生掌握正确的设计思想、撰写技术文献 岗实真实工程背景下得到本的能力和实事求是的工作作风，使学生成为勇
4 22w 习、毕专业范围内制造工艺或于实践、长于实践的新世纪工程技术应用型合 业实习工程技术问题的培养和格人才。
培养学生综合应用有关技术资料、手 １５ 锻练，进而构建起专业培册的能力和产品质量意识。
养目标所要求的综合素
质和能力。
（三）选修课程
为了加强对学生综合素质的培养，提倡和鼓励学生自主学习、不断汲取新知识，为自我发展奠定基础，
本专业开设有专业拓展和人文选修两大类选修课程，供学生选择。
1.
4 2模具结构5 3企业管理 4限选2门 30 4数控机床维修基础 30
2.人文选修课 人文选修课程参考教学处每学期教学安排。
七、教学进程总体安排 （一）基本要求 每学期实际教学时间按18周计，每周按28～30学时计，每个实训周穿插安排了德育和体育与健康课各用2课时的上课，企业实习按每周30学时计算。
公共基础课、专业核心课和专业（技能）方向课按照16～18学时计算1学分；专用实践周（含入学教育、军训、职业资格考核和企业实习）按每1周计算2学分；考取职业资格证书获得3学分；获得各级各类技能竞赛奖有学分的奖励（按级别和获奖等次有1～10学分奖励）。
施行双（多）证书管理制度，将实践性教学安排与职业资格证书考核有机结合，学生必须考取得数控车（中等）或数控铣（中等）职业资格证书，鼓励学生经培训并通过社会化考核取得与提升职业能力相关的其他技术等级证书。
１６ （二）学时比例 课程类别课程类型 课程 学时比例（%） 必修课 公共基础课 公共基础课 专业核心课（理实一体化） 1044 594 32.5 18.5 专业课校内实训实践课 58818.3
八、实施保障 限选课 顶岗实习专业基础课 66020.6 任选课 选修课 专业选修人文选修 课 课 192 132
6 4.1 （一）师资队伍 根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《广东省人民政府关于全面实施“强师工程”建设高素质专业化教师队伍的意见》，加強专业师资队伍建设，合理配置教师资源。
专业教师学历、职称结构应合理，具备良好的师德和终身学习能力，熟悉企业情况，积极开展课程教学改革。
本专业要求师资团队技能水平高、知识结构合理，有较高教科研水平，具有现代职业教育理念，掌握先进职业教育教学方法。
1.专业负责人的基本要求
（1）高级职称，丰富的教学工作经历和生产加工经验，专业教研、教学、技术或管理经历。
（2）主讲过三门或以上专业课程并一直担任教学工作，教学效果良好。
（3）熟悉专业的发展动态，能组织和实施专业建设与改革。
（4）具有技师以上职业技术资格。
（5）具有较高的思想和文化素质、合作共事和甘于奉献的精神。
（6）具有较高的组织管理能力、社会交际能力。
（7）近两年主持或参加教改或市级以上科研课题、公开发表教改或科研学术论文。
2.专任教师的配置与要求 聘请本行业及相关行业企业的高技能人才担任专业兼职教师4人以上，兼职教师具备相关专业本科以上学历或中级以上专业技术职称或高级以上职业资格，能够参与学校授课、讲座等教学活动。
（1）要求专业教师有能力承担专业核心课程教学与实训指导，并要求有以下专业背景与专业能力：掌握数控加工方面的专业知识和操作技能，具备机械制图、机械基础、数控编程、精密测量等专业技能，了解企业管理的基本知识，掌握一定教学方法和教学艺术。
（2）要求专业教师具有工作过程导向的职业教育理念，按数控专业教学的特点和规律，规划教学项目、设计工作任务，准确把握按理论与实践一体化、教学做一体化课堂教学的各个环节。
１７
（3）要求专业教师有一定的专业理论水平和职业岗位的工作过程知识，又要有熟练的专业技能和丰富的完成职业岗位工作任务的经验。
（4）专业教师要定期到企业参加生产实践（每年实践锻炼时间不少于1个月），不断更新自己的专业知识和技能，了解专业发展和企业应用的的新技术、新工艺、新知识、新方法，丰富自己的工作过程知识、积累完成工作任务的经验、提高自己的实践能力。
3.企业专业兼职教师要求
（1）学校要加强与企业的联系，同时聘请企业有丰富经验的生产技术人员和能工巧匠到校担任专业兼职教师。
兼职教师应该承担一定的专业教学任务，兼职教师队伍专业课比例应达到25%以上。
兼职教师岗位能力、承担的教学任务要求如下：
（2）主要由企业工程技术人员和企业能工巧匠组成，具有本专业技师及以上职业资格证书或相应技术职称。
（3）兼职专业教师应具有本科以上学历，从事本专业相关实践工作3年以上。
（4）能够完成数控加工操作维护的现场指导、顶岗实习实训指导、定岗实习学生管理、毕业设计指导等。
（5）能够完成1~3门主干课程的工作过程式教学。
4.公共基础课教师要求
（1）公共基础课的教学在学生的专业知识学习与终身发展中发挥着重要作用，因此从事公共基础课教学的教师，只有清楚自身应具备的相应素质才能胜任公共基础课的教学任务，更好地完成公共基础的教学任务。
要求如下：
（2）基本要求：具有教育学、心理学的相关知识，并能灵活地运用到教育教学实践中，讲一口流利的普通话，课堂语言富有激情，有感染力，能够用简洁的语言表达准确的信息。
能自觉地阅读古今中外名著，能够不断从其他教师身上发现成功的做法，并及时地吸收内化。
能够经常反思教育教学中存在的问题，并及时地加以纠正。
（3）信息技术的应用能力：能熟练的从网上下载教学资料，自制水平较高的教学课件。
（4）熟知所任教学科教材的知识体系，有较强的驾驭教材的能力。
（5）要熟知本学科《课程标准》的基本内容及其对本学科教学的基本要求。
（6）在教学过程中，要推广素质教育的和职业教育课程设置的改革，保证课程教学目标的实现，需要做到由知识学习的指导者转变为未来生活的设计 （二）教学设施
1.教室要求 根据教学需要，学校设置普通教室及各种专业课室。
普通教室内的设施包括课桌椅、黑板、讲台、多
媒体终端、网络接口等，后墙设置展示板、储物柜，教室内采光良好，配备符合环保要求的灯具，室内布
１８
置合理、整洁、规范，符合国家级定点考场试室要求。
专业教室包括多媒体课室、计算机实训室及各类专业实训室，配备与专业教学及实训所需要的相关设
施设备，同时制定严格的实训室管理规定及安全操作规则。
2.
校 内实训基地包括基础实训室、专项实训室和综合实训室，建设一批一体化实训室，满足专业教学要求。
实 训设备配置应不低于以下标准，主要设施设备的数量按照标准班（40
人/班）配置。
学校应根据本专业学 生人数和班级数量，合理增加设备数量和工位数量，以满足教学要求。
校内实践教学条件配置与要求见下表。
实习实训场地 设备配置 设备功能与要求 职业能力培养
1.钳工台、钻床、完成钳工实训。
能独立运用钳、车、铣、钻和电焊 普通加工实普通铣床 的基本技能，在工作中能主动采取 训车间
2．普通车床 完成普通车技能实训。
正确的劳动安全保护措；懂得保养
3、焊工工位等完成焊接基本技能实训 常用的普通机床。
常见机械测量工完成机械零件拆装、测量能绘制机械零部件装配图、零件 机械测量实验室 具；实物投影仪，和制图，进行机械设计实训。
图，设计和分析机械零部件。
能对 计算机、图板等。
中等复杂的零件进行加工工艺规 程编制，最后完成零件的实际加工 及装配。
数控车床、车铣加能在此完成数控车床编 数控车加工编程与操作 实训 工中心、实训教室程的基本知识，数控加工的 （配备投影仪等），工艺分析与处理、数值计算、
4.能对各种零件进行数控工艺 计算机配置 数控加工刀具选用、各种常分析及编程； 用编程指令与操作规程的教
5.能正确操作数控设备对零件 学和实训。
加工和检测； 数控铣，数控加工能在此完成数控铣床与加工
6.在工作中能主动采取正确的 数控铣加工编程与操作 实训 中心、实训教室中心手工编程的基本知识，劳动安全保护措；懂得保养机床； （配备投影仪等），数控加工的工艺分析与处
7.在工作中能通过学习和查询 计算机配置 理、数值计算、数控加工刀及时解决问题； 具选用、各种常用编程指令 与操作规程的教学和实训。
１９ 电火花加工机床、能在此完成数控电火花、线 数控电加工快走丝和慢走丝切割的编程的基本知识，加 实训室线切割机床，计算工的工艺分析与处理、数值 机配置 计算、的教学和实训。
计算机、相关能完成CAD/CAMM软件的使掌握典型零件的造型设计、自动编 CAC/CAM软件、实用方法教学，完成典型零件程的方法。
具备获得数控机床操作 现与数控车间数的三维造型，二维图纸出图，高级工职业资格证书的能力。
学生 据传输或实时操零件的加工工艺，刀具路径加工出的产品严格按照图纸技术 CAD/CAM技术控的联接； 的生成，加工过程的刀具轨要求进行检验，以培养学生的产品 应用实训打印机，广播系迹和实体仿真，刀具轨迹编质量意识，对不合格的产品引导学 统，投影仪等。
辑与修改，后置处理器的合生分析其原因，并提出解决问题的 理选用与生成数控加工程序方法。
对教学过程中出现的问题及 的教学与实训。
时引导学生进行思考，以培养学生 分析问题、解决问题的能力。
3.校外实习基地 校外实践教学条件配置与要求见下表。
实训基地 基地功能与要求 职业能力与素质培养 完成机械制造校外两天的参使学生获得机械零件加工制造生产过程和组织管理， 观见习。
有理论联系实际的意识和能力。
完成数控加工编程与操作校了解数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，
1、数控加外2周的生产性学习。
熟练掌握数控车削编程及加工、数控铣床编程及加工， 工编程与 熟练掌握典型数控系统的操作，掌握电火花、线切割 操作实训 机床的操作与编程。
通过典型的案例分析，培养学生 基地 的综合分析能力。
完成顶岗实习校外教学。
机械制造、数控加工编程与操作综合技能。
培养学生 的敬业精神、吃苦耐劳的品格、良好的合作与沟通能 力，养成良好的职业素质。
2、
模具完成模具、机械生产企业参观明确提高综合素质、培养技术应用能力的重要性。
使 设计与制见习。
学生尽快适应大学生活，明确学习目的和努力方向。
造实训基 培养学生对工程技术的兴趣和树立正确的就业观点。
地 完成顶岗实习校外教学。
提高零件设计与制造综合技能。
培养学生的敬业精神、 ２０ 吃苦耐劳的品格、良好的合作与沟通能力，养成良好
的职业素质。
（三）教学资源
1.教学要求
（1）公共基础课公共基础课程的语文、数学、英语、信息技术基础和职业生涯规划应按新颁发的课程标准执行。
公共 基础课作为学生可持续发展的基础课程，特别是学生升学的基础，因此要围绕学生的“发展”进行教学，
语数英要进行校内统考统改，英语和计算机要参加一级考试，为升学做好准备。
（2）专业课程1)在教学过程中应注重培养道德品质、职业素养及严谨治学的作风。
2)教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣， 挖掘潜能，注重教学实效。
3)创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力 培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识。
4)选用典型机械零件，按照零件的制造生产过程，在教师的指导下，通过学生的实践活动，独立加 工设计机械零部件的职业能力。
5)在教学过程中应根据教学内容融入课程思政，培养学生的劳动意识、安全意识、形象意识、规范 意识、标准意识及环保意识。
（3）选修课程为了加强对学生综合素质的培养，提倡和鼓励学生自主学习、不断汲取新知识，为自我发展奠定基础， 本专业开设有专业拓展和人文选修两大类选修课程，供学生选择。
2.教学管理 采用学分制管理模式，学生在校内可以通过选限课程，实现本专业多考证或跨专业选修。
3.教材编写
（1）在行业专家对模具专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析的基础上，参照《车工》《铣 ２１ 工》等（四级）的国家职业资格考核要求，改变原有的以理论知识为主的学科体系课程模式，充分体现任
务引领的特点，以职业能力分析为依据编写教材。
（2）以理论与实践一体化的项目教学形式设计教材，把握本课程的知识点和技能点，按照“必需、够用，兼顾发展”的原则，循序渐进地组织教材内容。
（3）教材编写应考虑中职学生的实际状况，按照零件设计制造技术的流程，逐步引入专业基础理论知识和专业操作技能，以便于提高学习实效。
（4）教材编写应图文并茂，帮助学生理解学习内容，提高学习兴趣，表达要精炼、准确、科学。
依据数控加工行业和企业的实际情况，教材应体现先进制造业对从业人员的综合素质要求。
（5）教材应反映数控加工技术的现状和发展趋势，引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代性、先进性、前瞻性。
4.课程资源的开发与利用
（1）充分发挥现代信息技术优势，利用多媒体课件，实现教学资源和成果共享，扩大学生视野。
（2）产教结合，校企合作，校际合作，提高教学效率，加快学生角色转换，缩短工作岗位磨合期。
（3）充分使用公共开放式实训中心的资源。
5.数字资源。
根据教学实际需要组织教师开发相应的教学资源，并提供教学资源所需要的部署、实施和运行环境。
学校将提供硬件设备保障，如服务器、网络、设备终端等。
教学资源建设如纳入信息化项目建设，将按照相关建设要求进行申报、建设。
（四）教学方法 在教学组织形式、教学方法与教学手段上要体现课程的特殊性，要强调校企合作教学、工学结合。
1.应加强对学生实际职业能力的培养，强化案例教学或项目教学，注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情，使学生在案例分析或项目活动中了解数控加工工作领域与工作过程。
2.实践课程教学设计，采用工作任务驱动，以学生小组为单元，根据每个小组的具体情况提出实践教学的基本要求，对于提前完成基本要求的小组可以进一步增加其他的实践动手能力培养，或根据学生自己的愿望开展一些实践项目。
通过实践教学环节，使学生在“学中做，做中学”，既对数控加工形成一个整体概念，又对各个组成部分有较深入的认识。
3.在教学过程中，要创设工作模块，同时应加大实践、实操的容量，紧密结合职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，提高学生的岗位适应能力。
4.应注重专业案例的积累与开发，以多媒体、录像与光盘、网络教学资源、案例分析、在线答疑等 ２２ 方法提高学生解决问题与分析实际应用问题的专业技能。
5.在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场，为学生提 供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
（五）学习评价
1.坚持理论与实践并重的原则，在评价上应采用理论考核和实践考核相结合的方法。
注重形成性评价与终结性评价相结合，自我评价与他人评价相结合，逐步建立学生的发展性考核与评价体系。
2.形成性评价与终结性评价相结合形成性评价是指在教学前或教学过程中对学生学业状况进行的评价，其目的在于了解学生已有水平和教学中取得的进步及存在的困难，改进教学、促进学生发展。
终结性评价，主要指在教学过程完成后对在学期末或某一阶段学习结束时对学生进行的全面评价，包括学业成绩、学习态度、学习方法、探究与实践能力、合作与交流能力等方面的评价。
终结性评价注重对结果的评价：是一种面向“过去”的评价；形成性评价关注对过程的评价，则是一种面向“未来”、重在发展的评价。
3.自我评价与他人评价相结合自评与他评相结合，使被评价者从接受评价逐步转向到主动参与评价，体现教育过程的民主化、人性化。
评价过程中重视评价者与被评价者之间的互动，在平等、民主的互动中关注被评价者发展的需要，共同承担促进发展的职责。
被评价者的主动参与，有助于评价者和被评价者形成友好、民主的评价关系，有助于评价者在评价过程中有效地对被评价者的发展过程进行监控和指导，帮助被评价者接纳和认同评价结果，促进其不断改进和发展。
4.采用典型职业活动完成过程评价、作业完成情况评价、操作标准及规范评价、期末综合考核评价等多种方式。
可以通过实操、口试、项目作业等方法检验学生的专业技能、操作方法、工作安全意识等。
考试项目和考试方法确定后，应按照操作规范，仪器、设备、工具的使用情况，数控加工工艺方案的制定情况，数控加工后应达到的技术要求，工作安全等制定详细的考核方案和评分标准。
5.企业实习和岗位实习评价。
依据学生在企业生产岗位的出勤率、遵守企业规章情况、安全意识状况、工作态度与积极性表现、工作任务完成情况、学习项目完成情况、团队合作精神、技术技能水平、技术创新能力和实习报告完成情况等方面进行评价。
评价主体是主要是企业，企业占评价总分70%，带队教师的评价占评价总分30%。
（六）质量管理 通过不断提高教学管理水平来保障培养合格的中等专业人才。
教学管理要有一定的规范性和灵活性，合理调配师资、实训场地等教学资源，为课程的实施创造条 ２３ 件；要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价标准和方法，促进教师教学能力的提升，保证教学质量，
进而保证对专业人才的培养质量。
主要体现在以下三个方面：
1.教学过程管理，即按照教学过程的规律来决定教学工作的顺序，建立相应的方法，通过计划、实施、检查和总结等措施来实现教学目标；
2．教学质量管理，即按照培养目标的要求安排教学活动，并对教学过程的各个阶段和环节进行质量控制；
3．教学监控管理，将教学监控分为教学质量监控和教学过程监控，找出反映教学质量的资料和数据，发现教学中存在的问题，分析产生问题的原因，提出纠正存在问题的建议，促进人才培养质量的提高和教师的专业发展，保证课程实施的质量，保证素质教育方针的落实。
以保障和提高教学质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，统筹考虑影响教学质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动，形成任务、职责、权限明确，相互协调、相互促进的质量管理有机整体。
九、毕业要求 （一）学分要求：毕业要求学生通过规定年限的学习，修满专业所规定的学分，本专业规定总课时为3210，总学分为 195，修满学分方可毕业。
（二）证书要求：
1.专业证书要求（考取下列证书之一）：
（1）数控车工中级或以上职业资格证书；
（2）数控铣工中级或以上职业资格证书；
（3）普通车工中级或以上职业资格证书；
（4）计算机辅助设计绘图（CAD）中级或以上证书。
2.公共基础课证书要求（取得以下选考证书之一）：
（1）全国计算机等级一级或以上证书
（2）全国公共英语一级（PETS1）或以上证书 同时运用信息化手段记录、分析学生成长记录档案、职业素养达标等方面的内容，纳入综合素质考核，并将考核情况作为是否准予毕业的参考。
十、附录 包括教学进程安排表、审批表等。
２４ 附录1：数控技术应用专业教学进程表 课程序类别号 课程名称 数控技术应用专业教学进程表 教学时数 每周教学时数和实习周安排 学期
一 二
三 四
五 说
六 明 课时 总课理论实习时课时周 理实理 理实理实理实理 实训论训论 论 训 论 训 论 训 论 实训 生 学 产 分 性 9w9w9w9w9w9w9w9w0w18w 实18w训 123 4 5公共基础课程6 7 8
9 思想政治语文数学英语 体育与健康信息技术 历史艺术修养 物理 144144 822222222 198198 11224
2 4242 144144 822222222 144144 822222222 144181268132
2 1304 10854 54 6222
2 22 7272 42
2 2
2 3636 21
1 1
1 5454
3 1
1 1111 小计 10448641805814131813171414130 专1机械制图（含公差与测量技术）126 专业 业核2机械基础 7272 76
4 4
4 4
4 课心3CAD二维绘图技术 72 44
4 程课4零件测绘技术（含机械拆装） 84 3w
6 3w
1 程5机械制造基础 7272
2 4
4 ２５ 机械加工基础技能
（1）钳工技术 56 2w
4 2w
6
（2）车削加工技术 56 2w
4 2w
1
（3）铣削加工技术
专 56 2w
4 2w 业7数控设备与编程 56 2w
4 2w 课 程 数车操作与加工实训（含数控机 8床常识）843w63w1 9数铣操作与加工实训（含数控机843w63w1床常识） 10数控电加工技能（线切割为主）56 2w
4 2w 11CAD/CAM软件应用（一）(CAXA）56 12数控加工综合实训及考证强化56练习 专13CAD/CAM技术基础（MasterCAM）42 业 方14CAD/CAM软件应用（二)（UG）42 向 课15机加工综合实训（4w） 112 程16企业顶岗实习 660 2w
4 2w
4 1.5w3 1.5w3 4w
8 22w44 2w 2w 1.5w 1.5w4w 4w 418w 1专 业
2 选拓
3 修展 课
4 程人1文 选
2 专业课程小计 模具结构企业管理数控机床维修加工中心操作入学教育与军训中华优秀传统文化 184214452w121106w120128w46w014w018w8 3636
2 3636
2 60 2w
2 60 2w
2 60 2w
4 1818 12 44 2w 2w ２６ 修
3 创新创业选修课统计 54
3 324906w162
3 3
3 72w42w 总 计 32101350671952619w3013w3222w2521w416w018w8 说明：
1、每学期共20周，教学按18周计算，每周5天，每天6节课；每18节课计1学分，每实习1周学计2学分
2、选修课程分为人文选修课及专业选修课两个部分，人文选修课每个学期由教务处统一安排；
3、专业选修课从第五学期开始开设，每周8课时，请各专业依需要进行开设。
２７ 附录2：专业人才方案审批表佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校 专业人才培养方案调整申请审批表 ２８ 佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校 专业建设指导委员会“专业人才培养方案”评审意见表 专业名称数控技术应用 专业负责人 喇海龙 评审时间评审主持人 2021年7月20余永盛 评审地点记录人 六楼校董室苏娇艳 学校出席人员名单 赵汝其、陈辉、马文青、喇海龙、曾凡亮、余永 盛、白伟鹏、贾超飞、苏娇艳 根据《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的 指导意见》与《广东省教育厅关于做好职业院校人才培养方案制定与实 施的通知》对2020级数控技术应用专业人才培养方案进行修订。
《德育》、《职业生涯与规划》调整为《思想政治》；《语文》增加《语 文职业模块》相关课程，《数学》增加《数学拓展模块》相关课程，《英 语》增加《英语职业模块》相关课程。
评审 《零件测绘》增加常用自动测量仪器的使用，《CAD/CAM
软件应用 意见 (二)UG》增加产品设计的模块。
《数控车操作与加工实训》、《数控铣操作与加工实训》增加1+X考 证的相关课程内容。
根据当地装备制造产业集群人才需求，同意对上述课程教学内容及 教学标准进行调整。
专业建设指导委员会出席人名单 评审组长签名： 姓名 工作单位 职务 技术职称 签名 王寒里
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