CAEPIGB中国环境保护产业协会标准 T/CAEPI11-2017 固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范 Specificationsforonlineautomaticmonitoringsystemsofconstructionofon-sitepointfromstationarysources （发布稿） 本电子版为发布稿，请以正式出版的标准文本为准。
2017-7-28发布 2017-8-1实施 中国环境保护产业协会发布 目次 前

言...............................................................................................................................................

I1适用范围.......................................................................................................................................1
2规范性引用文件...........................................................................................................................1
3术语和定义...................................................................................................................................2
4排气污染源自动监控（监测）系统现场端技术要求...............................................................35排水污染源自动监控（监测）系统现场端技术要求...............................................................66监测站房的建设要求...................................................................................................................9
7监测站房内布局.........................................................................................................................10
8

安全防护的要求.........................................................................................................................

119现场安装与施工验收.................................................................................................................14
附录A（资料性附录）排气连续在线监测系统流速测量设备安装位置指南....................16附录B（资料性附录）系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法...............................19附录C（资料性附录）翻水井方式采样...............................................................................21附录D（资料性附录）排水连续在线监测系统化学需氧量、氨氮及总磷分析仪产生的废

液处理处置方法.............................................................................................................................

22附录E（资料性目录）安装调试验收报告...........................................................................23
I 前言 为规范固定污染源自动监控（监测）系统现场端的建设，制定本技术规范。
本技术规范规定了固定污染源自动监控（监测）系统现场端的设计、建设、安装、现场施工、安全防护和验收的相关技术要求。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部环境监察局提出。
本标准起草单位：湖北省环境监测中心站、武汉天虹环保产业股份有限公司、北京雪迪龙科技股份有限公司、武汉巨正环保科技有限公司、聚光科技（杭州）股份有限公司、深圳市世纪天源环保技术有限公司。
本标准主要起草人：全继宏、刘真贞、孙海林、陶骏、刘志、刘虹、罗四国、刘佳威、陈楠、田一平、赵娜、张思伟、张明、李虹杰、周发武、赵峰、郑第、郑利娟、王为、窦凯、张世杰、王治舵、彭功伟、王齐鸣、周峰、乐文志。
本标准由中国环境保护产业协会2017年7月28日批准。
本标准自2017年8月1日起实施。
本标准由中国环境保护产业协会负责管理和解释，由湖北省环境监测中心站等起草单位负责具体技术内容的解释。
在应用过程中如有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区扣钟北里甲4楼，邮编100037）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

I 固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设技术规范 1适用范围 本标准规定了固定污染源自动监控（监测）系统现场端设计、建设、安装、现场施工、安全防护和验收的相关技术要求。
本标准适用于固定污染源自动监控（监测）系统现场端建设。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB
4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB4728.3-2005电气简图用图形符号第三部分：导体和连接件 GB/T6988.3-1997电气技术用文件的编制第3部分：接线图和接线表 GB/T6988.5 电气技术用文件的编制第5部分：索引 GB7588 电梯制造与安装安全规范 GB12326 电能质量电压波动和闪变 GB15562.1 环境保护图形标志排放口(源) GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB50057 建筑物防雷设计规范 HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范 HJ/T353 水污染源在线监测系统安装技术规范 HJ/T367 环境保护产品技术要求电磁管道流量计 CJ/T3008.1 城市排水流量堰槽测量标准三角形薄壁堰 CJ/T3008.2 城市排水流量堰槽测量标准矩形薄壁堰 CJ/T3008.3 城市排水流量堰槽测量标准巴歇尔量水槽 JB/T9248 电磁流量计 JJG711 明渠堰槽流量计 JJG1030 超声流量计检定规程 JJG1033 电磁流量计检定规程 GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范
1 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 现场端on-sitepoint固定污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的在线自动监测设备、流量（速）计、传感器、采样平台、排放口、监测站房和其他辅助设施的统称，是污染防治设施的组成部分。
3.2点测量pointmeasurement在烟道内单个点位（或多个点位）测量污染物浓度和烟气参数，或在烟道内沿着等于或小于烟道断面直径10%的路径测量污染物浓度和烟气参数。
3.3线测量pathmeasurement在烟道内沿着大于烟道断面直径10%的路径上测量污染物浓度和烟气参数。
3.4流速的面测量facemeasurementofvelocity烟道测量断面的布点位置和数量符合GB/T16157的要求，每个测点由面对烟气流向的全压孔和背面的静压孔组成，测定测量断面烟气的平均流速。
3.5当量直径equivalentdiameter当量直径即水力半径相当的圆管直径，分等速当量直径和等流量当量直径两种。
3.6涡流区vortexarea指烟道内气流受到扰动，产生的类似水漩的漩涡，从而使烟道内物质处于非均匀混合的状态的特定区域。
3.7紊流turbulentflow紊流又称湍流，是流体的一种流动状态。
当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流；当流速逐渐增加，流体的流线开始出现波状的摆动，称为过渡流；当流速增加到很大，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，称为湍流或紊流。
3.8翻水井doublewell翻水井又称放水井，是污水站管网向明渠排放污水时，为保证污水站在没有污水排放或水位很低时，水质在线监测系统能持续采集到水样的建筑物。
其结构可以用砖砌或混凝土预制。
3.9测流段currentperiod为满足对废水排放单位测量流量的要求而修建的一段符合标准要求的特殊的渠（管）道。

2 3.10静水井stillingwell一般是指设置在明渠堰槽测流水位观察处旁的竖井，由管道联通。
静水井内的水位与量 水堰槽内水位相同，其设置的目的是消除堰槽水位观测点处因水面剧烈波动而对水位测量带来的影响，当需要提高水位测量精度时，也可使用静水井进行测量。
3.11 公称通径nominaldiameter公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，是参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。
公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。
3.12极限偏差limitdeviation极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
极限偏差是指上偏差和下偏差。
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差，轴的上、下偏差代号用小写字母es，ei表示；孔的上、下偏差代号用大写字母ES，EI表示。
4排气污染源自动监控（监测）系统现场端技术要求 4.1排放口的设置排放口环境保护图形标志牌的设置应符合GB15562.1的要求，其它的设置应符合HJ/T 75及各级环境保护主管部门的相关要求。
4.2监测点位的设置4.2.1总体要求 监测点位的选择应符合HJ/T75中关于监测点位的要求。
应位于烟气中颗粒物、气态污染物和流速分布相对均匀、排放状况有代表性的位置，在固定污染源排放控制设备的下游和手工参比方法监测断面上游。
尽可能选择在气流稳定的直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位和涡流区，不受环境光线和电磁辐射的影响，烟道振动幅度尽可能小，避开烟气中水滴和水雾的干扰。
4.2.2颗粒物和流速监测点位的设置 优先选择在垂直管段和烟道负压区域，在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。
4.2.3气态污染物监测点位的设置 设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。
当在排放口附近设置监测断面时，监测断面应设置在距离排放口0.5~1.5倍烟道直径处。
4.2.4矩形烟道直径按当量直径计算，当量直径D=2AB/(A+B)，式中
A、B为边长。
4.2.5当安装直管段不能满足上述要求时，参照以下方法确定监测点位： ——颗粒物的监测点位：当采用抽取式点测量时，应选择单点布设；当采用线测量光学法时，应尽可能延长测量光程距离。
——气态污染物的监测点位：监测点位要求可适度放宽，但布设在排气出口附近时，应
3 位于距离0.5~1.5倍烟道直径处，且避开涡流区。
——流速的监测点位：可根据固定源的具体情况选择安装符合点测量、线测量或面测量 装置的点位。
流速监测设备安装位置要求参见附录
A。
4.3采样平台4.3.1采样平台的建设应符合HJ/T75中关于平台建设的要求。
应易于人员到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m的位置时，应有通往平台的斜梯、Z字梯或者旋梯，不得使用直爬梯；当采样平台设置在离地面高度≥20m的位置时，应有往平台的升降梯。
爬梯的宽度不得小于0.9m，爬梯的角度不得大于51°，脚部踏板宽度不得小于0.1m，采样平台长和宽均不得小于2m或采样枪长度外延1m，护栏不得低于1.5m，平台的承重不得小于300kg/m2。
爬梯、采样平台和护栏的安装应符合GB4053.2、GB4053.3和GB4053.4的要求，电梯的安装和安全应符合GB7588的要求。
4.3.2采样平台上应在监测设备附近提供干燥、清洁、无油、无尘、无污染因子成份的反吹气源，气源压力要求在0.6MPa～0.8MPa之间。
4.3.3采样平台上应在监测设备附近布设安全的供电电源，电压要求在198V~242V之间。
4.4现场端设备的安装4.4.1采样孔4.4.1.1固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）采样孔的开孔位置和数目均应符合HJ/T75中关于采样孔的要求。
4.4.1.2在CEMS现场端监测断面下游应预留手工参比方法采样孔，开孔位置和数目应符合GB/T16157中关于手工参比方法采样孔的要求。
手工参比方法采样孔内径不得小于100mm，配套的采样管应和烟道壁垂直，且向外伸出烟道外壁不小于50mm。
当烟道为正压或有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔。
4.4.1.3各采样孔法兰、采样管及其固定连接材料（包括螺母、螺栓、短管、法兰等）应采用不锈钢，法兰密封圈应采用耐热材料。
焊件应组对成焊，其壁（板）的错边量应符合以下要求：短管和管件应对口，内壁齐平，最大错边量应不大于1mm。
4.4.1.4在互不影响测量的前提下，手工参比方法采样孔应尽可能靠近CEMS现场端监测断面。
当监测点位设置在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
4.4.1.5监测设备采样孔距平台底面距离应在0.5m～1.3m之间，手工参比方法采样孔距平台底面距离应在1.2m～1.3m之间。
单层平台面积不能满足全部采样孔设置的，应设置多层采样平台。
4.4.2颗粒物监测设备的安装 颗粒物监测设备应安装在无涡流、气流扰动小、易于接近、便于维护的烟道段，位于顺气流方向的下游。
颗粒物监测仪法兰与安装法兰应加耐热材料，用连接螺栓紧固。
4.4.2.1对射法颗粒物监测设备的安装：在烟道壁的两侧安装监测设备，要求烟道两端法兰的轴心线保持同轴，两法兰轴心线角度误差应小于1°，确保光路准直，两法兰牢固可靠。
发射单元的激光从发射孔中心出射到对面反射单元，发射光和反射光中心线相叠合的极限
4 偏差应≤2‰。
连接发射端和接收端的风管风压大于烟道内的风压，并将风管整齐固定。
4.4.2.2光学后向散射法颗粒物监测设备的安装：在烟道壁的一侧安装监测设备，应根据烟道内径及壁厚确定颗粒物监测仪探头的长度和有效光程，并保证法兰孔及烟道内应无任何物件遮挡仪器光路。
4.4.2.3抽取式β法颗粒物监测设备的安装：在烟道壁的一侧安装监测设备，采样嘴必须正对气流方向，将烟道壁上的法兰与监测设备的法兰之间加耐热垫密封并紧固。
4.4.2.4抽取式光前散射法颗粒物监测设备的安装：在烟道壁的一侧安装监测设备，采样嘴必须正对气流方向，将烟道壁上的法兰与监测设备的法兰之间加耐热垫密封并紧固。
4.4.3气态污染物监测设备的安装4.4.3.1抽取式气态污染物监测设备： a．完全抽取式监测设备安装法兰应上倾5°焊接，采样孔的法兰与联接法兰的几何尺寸极限偏差不得大于±5mm，法兰端面垂直度的极限偏差不得大于2‰。
设备的安装法兰通过焊接或水泥固定在烟道上，安装法兰之间加耐热垫密封，用螺栓连接紧固。
采样头、采样管、伴热管各连接处应严格密封。
b．稀释抽取式监测设备的安装法兰通过焊接或水泥固定在烟道上，安装法兰之间加耐热垫密封，用螺栓连接紧固。
外稀释抽取式监测设备的安装法兰的要求同a。
4.4.3.2点式直接测量气态污染物设备安装在烟道壁的一侧。
将已知长度的测量探头直接插入烟道，法兰之间的连接、密封和紧固同4.4.3.1，并采取减震措施。
4.4.3.3线式直接测量气态污染物监测设备在烟道壁的两侧分别安装设备的光发射端和光受端。
调整光发射端光源的调节器，测定光接受端接受到的最大信号，表明测量仪器光路准直，将位置固定，或按照测量仪说明书的方法确定。
法兰之间的连接、密封和紧固同4.4.3.1，并采取减震措施。
4.4.4流速监测设备的安装4.4.4.1单点皮托管压差法流速监测设备的安装：皮托管探头不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
安装皮托管探头时，全压口与气体流动方向的偏差角最大不得超过±5º，探头的全压口和静压口应位于距烟道内壁当量直径的1/3～1/2处或距离烟道内壁不小于1m处。
皮托管与微差压变送器间距离应尽可能靠近。
皮托管全压口、静压口与微差压变送器的压力检测口用聚四氟乙烯管相连，连接处应密封。
微差压变送器的安装位置宜高于皮托管安装位置，固定法兰与安装法兰间应加耐热材料密封，用连接螺栓紧固。
4.4.4.2多点皮托管压差法流速监测设备的安装：在烟道壁的一侧或两侧安装。
应根据烟道实际情况开孔并进行密封；将面向气流各测点串连并引出一根总管（全压管），将背向气流各测点串连并引出一根总管（静压管），并分别与压差变送器对应的端口连接；点测量仪安装完成后检查系统密闭性，并应合格。
其余同4.4.4.1。
4.4.4.3平均压差法皮托管线流速监测设备的安装：同4.4.4.1和4.4.4.2。
4.4.4.4超声波法流速测量仪：在烟道壁的一测气流的上游和烟道壁的另一侧气流的下游分别安装一台超声波发射/接受装置。
发射/接受超声波装置所在直线位置与烟道轴线的典型夹角为30°～60°。
在测量装置法兰盘和固定在烟道上的法兰盘之间加耐热垫密封并紧固。
4.4.4.5测点排列矩阵压差法面流速监测设备的安装：在水平烟道的上部开槽，从开槽处将
5 面流速测量仪垂直插入烟道并进行固定和密封；将面向气流各测点串连并引出一根总管（全压管），再将背向气流各测点串连并引出一根总管（静压管），并分别与压差变送器对应的端口连接，应保证系统的气密性。
其余要求同4.4.4.1和4.4.4.2。
4.4.5烟气温度、压力、湿度及含氧量探头的安装4.4.5.1温度传感器、压力传感器、湿度传感器探头安装位置距气态污染物探头或颗粒物探头位置应不得小于0.5m。
4.4.5.2温度传感器、压力传感器法兰水平安装或焊接在烟道上，传感器安装应密封、紧固。
4.4.5.3湿度探头法兰安装时，宜使安装法兰端上倾5°，减少冷凝水进入探头。
湿度探头、安装法兰间加耐热材料密封，并用螺栓连接紧固。
4.4.5.4含氧量探头法兰安装时，宜使安装法兰端上倾5°，减少冷凝水进入探头。
含氧量探头、安装法兰间加耐热材料密封，并用螺栓连接紧固。
4.4.6其它附属设备的安装4.4.6.1抽取式CEMS采样管 a.完全抽取式CEMS：采用伴热管，管路长度应尽可能短，最大长度不宜超过76m，管路倾斜角度不得小于5º，在每隔4m～5m处装线卡箍，整条管路不得出现U型和V型的布线形状，避免形成水封。
b.稀释抽取式CEMS：采用普通导气管，管路长度不宜超过100m。
4.4.6.2站房机柜的安装位置，应确保完全抽取式CEMS的伴热管或稀释抽取式CEMS的导气管从监测站房墙壁进口处到站房机柜接口处的弯曲圆弧半径不小于0.5m，机柜的前后左右与墙壁要留有一定空间，保证能打开柜门，便于维护。
4.4.6.3系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988.5的规定，系统的管线、施工配管配线应标明名称，并用不同标识予以区别，整洁固定排列。
4.4.6.4平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽层和套管的防雷接地，可利用厂内区域保护接地网，采用多点接地方式。
厂区内不能提供接地线或提供的接地线达不到要求的，应在子站附近重做接地装置。
系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法见资料性附录
B。
4.4.6.5在条件成熟时，鼓励在采样平台上安装视频监控探头，要求能清晰监控相关人员在采样平台上监测和维护设备的情况，预留通讯接口，影像资料应至少保留三个月。
5排水污染源自动监控（监测）系统现场端技术要求 5.1排放口的设置5.1.1排放口环境保护图形标志牌的设置应符合GB15562.1的要求，其它的设置应符合HJ/T353及各级环境保护主管部门的相关要求。
5.1.2废水可以通过矩形、圆管形及梯形的管道或明渠方式排放，管道或明渠宜选用混凝土、陶瓷、钢板、钢管、玻璃钢和塑料等具有防腐及易清洁的硬质材质。
5.1.3对于存在倒灌等影响流量监测的，排放口在建设时应确保特殊时期也能排水顺畅。
5.1.4管道式排放废水的，应在管道上安装取样阀门；明渠式排放废水的，排放口上游应有一段底壁平滑且长度大于5倍渠道宽度的平直明渠。
5.1.5排放口设置在地下时，污水面距地面大于1m时，应设置取样台阶，每级台阶高度应
6 在0.15m～0.2m之间，向下倾斜坡度不得大于45°，宽度应不小于0.6m。
5.2监测点位的设置5.2.1监测点位应符合HJ/T353中关于监测点位的要求。
5.2.2监测点位应避开有腐蚀性气体、较强的电磁干扰和振动的地方，应易于到达，且保证采样管路不超过50m。
采样点位应有足够的工作空间和安全措施，便于采样和维护操作。
5.2.3管道式排放废水的，监测点位应设置在封闭式管道前；明渠式排放废水的，监测点位应设置于明渠测流段上游，采样口应设置在距水面0.1m～0.3m以下，离渠底0.2m以上，不得贴近渠底。
通过明渠方式连续排放废水的水位小于0.5m时，应采用翻水井方式采样，具体要求参见附录
C。
5.2.4合流排水时，采样点位应设置在合流后充分混合后的位置，且避开紊流气泡区域。
5.3测流段的建设5.3.1应在总排放口上游能对全部污水束流的位置，根据地形和排水方式及排水量大小，修建一段特殊渠（管）道的测流段。
5.3.2通过泵排水的，应加装缓冲堰板，使水流平稳匀速流入堰槽。
5.4采样管路的建设5.4.1根据废水水质选择适宜的采样管材质，防止腐蚀和堵塞，不应使用软管。
采样管路应进行必要的防冻和防腐。
应对各采样管路名称、水流方向进行标识。
5.4.2室外采样管路应离地架设或加保护管埋地。
5.5现场端设备的安装5.5.1采样泵的选型及安装5.5.1.1应根据水样流量、水质自动采样器的水头损失及水位差合理选择采样泵。
采样泵应一用一备，能保证将水样无变质地输送至水质自动采样器。
5.5.1.2当采样点到仪器的水平距离小于20m，垂直高度差小于3m时，应选用功率不小于350W的潜水泵或自吸泵。
5.5.1.3当采样点到仪器的水平距离大于20m时，应选用功率为550W至750W的潜水泵或自吸泵。
5.5.1.4根据废水水质选择适宜材质的水泵，防止腐蚀和堵塞。
5.5.1.5固定采样管道与采样头或潜水泵之间应装有活接头，便于维护。
5.5.2流量计的安装5.5.2.1明渠流量计的堰槽的选型 采用超声波明渠流量计测定流量，应按JJG711、CJ/T3008.1、CJ/T3008.2、CJ/T3008.3要求修建堰槽，堰槽的选型应符合JJG711的规定。
明渠流量计堰槽的选型应符合表1要求。

7 表1明渠流量计堰槽选型技术要求 序号堰槽类型 测量流量范围/m3•s-1流量计安装点位 堰槽
1 巴歇尔槽 0.1×10-3～93
2 三角型薄壁0.2×10-3～1.8 堰
3 矩形薄壁堰1.4×10-3～49 应位于堰槽入口段（收缩段）1/3处应位于堰坎上游3-4倍最大液位处 应位于堰坎上游3-4倍最大液位处 堰槽上游宜大于5倍渠道宽 堰槽上游宜大于10倍渠道宽 堰槽上游宜大于10倍渠道宽 5.5.2.2明渠流量计的安装 应保证明渠水流能平稳进入堰槽，堰槽的中心线应与渠道的中心线重合。
堰槽内的水流态应为自由流。
巴歇尔槽淹没度应小于临界淹没度；三角堰、矩形堰下游 水位应低于堰坎。
堰槽内表面应平滑，尺寸准确，安装牢固，不得出现漏水现象，宜在堰槽旁设置静水井。
流量计传感器应安装牢固稳定，有必要的防震措施。
仪器周围应留有足够空间，方便仪 器维护。
5.5.2.3
管道流量计的选型 管道流量计可选择电磁流量计或超声流量计，宜优先选择电磁流量计。
根据日常排水量 选择合适公称通径的流量计，优先选择能保证流体流速在1m/s～3m/s之间的流量计。
不能 满足上述要求时，所选择的流量计应满足流体流速在0.5m/s～15m/s之间，确保日排水流量 在流量计的量程范围之内。
采用电磁流量计测定流量，应按HJ/T367和JB/T9248要求进行选型。
电磁流量计的最大允许误差不得大于1.5%（满量程误差），超声流量计的最大允许误 差不得大于2%（满量程误差）。
5.5.2.4管道流量计的安装 管道流量计安装位置应优先选择垂直管段，无垂直管段时，传感器安装位置管段与水平 面角度≥30°，应使污水流向自下而上，保证管道污水满流。
流量计的安装应按JJG1030、JJG 1033的要求确定上、下游侧的直管段长度，宜加装隔离球阀和伸缩节。
公称通径1000mm以下的仪表，其上游直管段长度不小于5倍公称通径，下游不小于
2 倍公称通径。
管道流量计传感器安装位置应预留足够空间。
管道流量计的安装应避开震动及电磁干扰。
5.5.3在线监测仪的安装 在线监测仪的安装应符合HJ/T353的技术规定，采样管路不应出现吸附和堵塞现象。
对于电极法废水连续自动监测仪，应保证电极探头与探杆一体化且垂直水平面安装，并 便于清洁探头上的沉积物；对于光学法分析的连续自动监测仪，安装时应保证光路的准直， 保证与废水接触的光学视窗的清洁。
系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合
GB/T6988.5的规定，系统的管 线、施工配管配线应标明名称，并予以标识。
系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法见
8 资料性附录
B。
6监测站房的建设要求 6.1监测站房的整体建设监测站房的建筑设计应满足在线监测监控功能需求且专室专用，建设在远离腐蚀性气体 的地点，并满足所处位置的气候、生态、地质、安全等要求。
6.1.1独立设置的监测站房占地面积应满足不同监测站房的功能需要并保证仪器的摆放和维护，排气监测站房使用面积应≥12m2，长≥4m，宽≥3m，监测设备大于4台时，在监测站房设计之初应考虑增加面积，每增加一台仪器增加3m2，以此类推；排水监测站房使用面积应≥15m2，长≥5m，宽≥3m。
监测设备大于5台时，在监测站房设计之初应考虑增加面积，每增加一台仪器增加3m2。
站房顶空高度应不低于2.8m。
6.1.2监测站房的地面应平整和水平、耐腐蚀、无震动，应保证所布管道中间不得有凸起或凹下，仪器附近无强电磁场干扰和腐蚀性气体。
6.1.3监测站房内应提供与4.3.2要求相同压力的反吹气源。
6.2监测站房的结构6.2.1监测站房的基础荷载强度2000kg/m2。
6.2.2独立设置的监测站房可以采用砖混或钢混的结构，应具有防火阻燃、防潮、抗震和抗 风能力。
6.2.3站房地面高度应根据当地水位和降雨量水平决定（一般站房地面标高为±0.25m）。
6.3监测站房的供电6.3.1监测站房的供电电源应能满足仪器运行的需求，供电电源电压在接至站房内总配电箱处的电压降小于5%。
供电线路应符合GB50303相关要求。
6.3.2电源供电平稳，电压波动和频率波动符合GB12326的要求。
对于电压不稳定和经常断电的地区，宜使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。
电源线引入方式应符合国家标准。
监测房室内管线、分析仪器设备应和配电柜、仪表柜等保持一定的距离。
6.4监测站房的通风采暖6.4.1监测站房通风应满足自动监测的环境条件，应设计进风及出风排气扇。
6.4.2监测站房室内环境条件，应清洁、通风、干燥、空气相对湿度≤85%，室内温度应保持在18～28℃。
站房内应备有空调保证室内温度恒定，且空调要求具备来电自动复位功能，同时应当采取必要的保温措施。
6.5排水监测站房的给排水6.5.1给水 采样水：采用潜水泵或自吸泵等将被监测水样采入自动监测站站房内供仪器进行分析。
采水管：采水管路进入站房的位置靠近仪器安装的墙面下方，采水配管DN32，压力0.3kg/cm2，并设PVC或钢保护套管（DN150），保护套管高出地面50mm。
辅助用水：站房内引入自来水（或井水），必要时要加设高位水箱，且自来水的水量瞬时最大流量不大于3m3/h，压力不小于0.5kg/cm2，每次采样管路清洗用量不大于1m3。
6.5.2排水除分析废液外，多余的样品废水应排入采水点下游20cm的水面下或当地下水管网，排
9 水管要求与采水管一致。
6.6监测站房的辅助设施要求6.6.1排气监测站房内应安装标准气体高压气瓶的固定装置；排水监测站房内应设置废液储存和回收装置，及多余样品回流入取样点措施。
6.6.2站房内应配置不间断电源（UPS），电源容量应不小于10kW。
6.6.3有条件的地区，可在站房内安装门禁系统和监控探头。
门禁系统要求与监控中心联网，监控探头的视角不得有遮挡，能清晰监控进出站房人员的情况，以及运维人员操作自动监控设备的情况。
6.6.4监测站房内应配备防火、防盗、防渗漏器材。
6.6.5监测站房外应有雨水排出系统。
7监测站房的布局技术要求 7.1基本要求7.1.1监测站房应建设在远离粉尘、烟雾、噪声、散发异味气体等地点，应避免通讯盲区，电源电压应当相对稳定。
7.1.2监测站房应有对开窗户与排风扇，保障室内采光与通风，监测站房应设有文件柜，存放在线监测设备基本信息文件、设备运行记录等。
7.1.3进入站房内的管路或线路应标明相应的用途。
7.1.4规则制度上墙美观大方，运维人员信息，联系方式，各在线监测仪工作原理，主要技术参数应在墙上显著位置显示。
7.1.5监测站房应划分功能区域，按规范进行地面标识。
7.1.6监测站房内应配有干粉或二氧化碳灭火器，以备电器或化学品燃烧灭火使用，灭火装置应位于站房门口左右位置。
7.1.7站房外应在醒目位置安装基站标识牌，应标注单位名称、排污口编号、站房编号、监控因子、设备厂家、运行单位名称等内容。
7.1.8有条件的地区，可在监测站房外显著位置设置LED显示屏，实时公布监测数据。
7.2排气监测站房内布局7.2.1仪器的摆放应考虑方便操作与设备检修。
有效利用室内面积。
仪器左右两边离墙距离应不小于600mm，后方离墙距离应不小于900mm。
7.2.2站房内应有专门的放置和固定标准气体高压气瓶的区域。
7.3排水监测站房内布局7.3.1试验台长应不小于1.2m，宽应不小于0.65m，高度0.8m左右，下部设储物柜，存放危险化学药品。
7.3.2仪器的摆放应考虑方便操作与设备检修。
有效利用室内面积。
仪器左右两边离墙距离应不小于0.6m，后方离墙距离应不小于0.9m。
7.3.3站房内给水管道和排水管道应沿墙、柱、管道井等下方部位合理布置，不得影响人员通行，不得布置在遇水会迅速分解、引起燃烧、爆炸或损坏的物品旁，以及贵重仪器设备的上方。
7.3.4进入站房内的管路或线路应标明相应的用途，进入站房的水路部分每根支管上应装有 10 阀门。
8安全防护的要求 8.1站房的防雷8.1.1防雷直击 站房应设防直击雷的外部防雷装置，其保护范围应使得站房处于直击雷的防护区域内。
防直击雷的外部防雷装置应有合格的接地装置和良好的泄流通道，接地装置的接地电阻不得大于10Ω。
防护直击雷的外部防雷装置的保护范围依据标准GB50057的附录D的要求。
8.1.2防闪电感应各类防雷建筑物除设防直击雷的外部防雷装置外，还应采取防闪电电涌侵入的措施。
防雷中对于配电线路的要求：室外进、出电子信息系统机房的电源线路不宜采用架空线路，站房由TN交流配电系统供电时，引出的配电线路应采用TN-S系统的接地型式。
电源传输线路上浪涌保护器的设置：进入站房的交流供电线路，在线路的总配电箱LPZ0A或LPZ0B与LPZ1区交界处，应设置Ⅰ或Ⅱ类试验的浪涌保护器作为第一级保护；在配电线路分配电箱等后续防护区交界处，可设置Ⅱ类或Ⅲ类试验的浪涌保护器作为二级保护；特殊重要的电子信息设备电源端口可安装Ⅱ类或Ⅲ类试验的浪涌保护器作为精细保护；使用直流电源的信息设备，视其工作电压要求，安装适配的直流电源线路浪涌保护器。
电源浪涌保护器应注意：当电压开关型浪涌保护器至限压型浪涌保护器之间的线路长度小于10m、限压型浪涌保护器之间的线路长度小于5m时，在两级浪涌保护器之间应加装退耦装置。
当浪涌保护器具有能量自动配合功能时，浪涌保护器之间的线路长度不受限制；浪涌保护器应有过电流保护装置和显示功能。
防闪电电涌侵入和外部防雷装置等接地共用接地装置，接地装置的接地电阻应按接入设备中要求的最小值确定，接地电阻不得大于4Ω。
计算机设备的输入/输出端口处，应安装适配的计算机信号浪涌保护器。
系统的接地：站房内信号浪涌保护器的接地端，宜采用截面积不小于1.5mm2的多股绝缘铜导线，单点连接至站房局部等电位接地端子板上；站房的安全保护地、信号工作地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接到局部等电位接地端子板上。
当多个计算机系统共用一组接地装置时，宜分别采用M型或Mm组合型等电位连接网络。
8.1.3安全防范系统的防雷与接地置于户外的摄像机信号控制线输出、输入端口应设置信号线路浪涌保护器。
主控机、分控机的信号控制线、通信线、各监控器的报警信号线，宜在线路进出建筑物直击雷非防护区（LPZOA）或直击雷防护区（LPZOB）与第一防护区（LPZ1）交界处装设适配的线路浪涌保护器。
系统视频、控制信号线路及供电线路的浪涌保护器，应分别根据视频信号线路、解码控制信号线路及摄像机供电线路的性能参数来选择。
系统户外的交流供电线路、视频信号线路、控制信号线路应有金属屏蔽层并穿钢管埋地敷设，屏蔽层及钢管两端应接地，信号线路与供电线路应分开敷设。
系统的接地宜采用共用接地。
主机房应设置等电位连接网络，接地线不得形成封闭回路， 11 系统接地干线宜采用截面积不小于16mm2的多股铜芯绝缘导线。
8.1.4站房防雷接地材料8.1.4.1接闪器 避雷针宜采用圆钢或焊接钢管制成，其直径应不小于下列数值：当针长在1m以下时，圆钢为12mm；焊接钢管为20mm。
当针长在1～2m间时，圆钢为16mm；焊接钢管为25mm。
架空避雷线盒避雷网宜采用截面不小于35mm2的镀锌钢绞线。
避雷网和避雷带宜采用圆钢或扁钢，优先采用圆钢。
圆钢直径不得小于8mm。
扁钢截面不得小于48mm2，其厚度不得小于4mm。
8.1.4.2引下线引下线宜采用圆钢或扁钢，宜优先采用圆钢。
圆钢直径不得小于8mm。
扁钢截面不得小于48mm2，其厚度不得小于4mm。
8.1.4.3接地装置埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢；埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。
圆钢直径不得小于10mm；扁钢截面不得小于100mm2，其厚度不得小于4mm；角钢厚度不得小于4mm；钢管壁厚不得小于3.5mm。
在腐蚀性较强的土壤中，应采取热镀锌等防腐措施或加大截面。
8.1.4.4防雷接地施工方法接闪器：若站房屋面为金属，则宜利用其屋面作为接闪器，金属板之间采用搭接时，其搭接长度不得小于100mm，厚度不小于0.5mm（注：金属泡沫夹心板不能作为接闪器，除非金属板厚度≥4mm）；金属板无绝缘被覆层。
若屋顶上有永久性金属，则以利用其作为接闪器，但各部件之间应连成电气通路，旗杆、栏杆、装饰物等的其尺寸应符合要求。
钢管的壁厚不得小于4mm。
除利用混凝土构件内钢筋作接闪器外，接闪器应热镀锌或涂漆。
如所处环境有较强腐蚀性，尚应采取加大其截面或其他防腐措施。
引下线：引下线应沿建筑物外墙明敷，并经最短路径接地；建筑物的消防梯、钢柱等金属构件宜作为引下线，但其各部件之间均应连成电气通路；采用多根引下线时，宜在各引下线上距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡；在易受机械损坏和防人身接触的地方，地面上1.7m至地面下0.3m的一段接地线应采取暗敷或镀锌角钢、改性塑料管或橡胶管等保护设施。
接地装置：人工垂直接地体的长度宜为2.5m。
人工垂直接地体间的距离及人工水平接地体间的距离宜为5m，当受地方限制时适当减小。
人工接地体在土壤中的埋设深度不得小于0.5m。
接地体应远离由于砖窑、烟道等高温影响土壤电阻率升高的地方。
在高土壤电阻率地区，降低防直击雷接地装置接地电阻宜采用下列方法：采用多支线外引接地装置，外引长度不得大于有效长度；接地体埋于较深的低电阻率土壤中，采用降阻剂或换土。
防直击雷的人工接地体距建筑物出入口或人行道不得小于3m。
当小于3m时应采取下列措施之一：水平接地体局部深埋不得小于1m；水平接地体局部应包绝缘物，可采取50～80mm的沥青层；采用沥青碎石地面或在接地体上敷设50～80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地体2m。
埋在土壤中的接地装置，其连接应采用焊接，并在焊接处作防腐处理，接地装置工频接地电阻应符合GBJ65的要求。
12 8.2站房、仪器设备的防潮与防腐蚀要求站房底部密一体化施工，整体具备防渗、防潮、防裂、防冻要求，整个钢制底架部分喷 涂防锈油漆。
8.3管路的防护与安装 所有废气、废水管路严禁泄漏或擅自增加旁路，电气线路严禁擅自增加旁路和接入或接出点。
8.3.1排气管路的防护与安装 从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架或穿管方式，管线倾斜度不得小于5º，防止管线内积水，在每隔4～5m处进行固定。
完全抽取式烟气CEMS的伴热管伴热温度应不低于120℃。
电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。
电缆桥架的连接应采用连接片联结。
配电套管应采用钢管和PVC管材质配线管，其弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。
电缆的敷设应将动力与信号电缆分开敷设，保证电缆通路及电缆保护管的密封，自控电缆敷设应符合输入、输出分开，数字信号、模拟信号分开的敷设要求。
各联接管路、法兰、阀门封口垫圈应牢固完整，不得有漏气现象。
电气控制和电气负载设备的外壳防护应符合GB4208的要求，户内防护等级达到IP24级，户外防护等级达到IP54级。
8.3.2排水管路的防护与安装管路安装前，管路相连的设备应安装完毕，符合安装要求。
排水管道各零件及阀门需经检验部门检验合格，核查无误，管道内部应清理干净无杂物。
安装法兰、管道连接处及其它连接件应便于检修。
管道敷设高度不一样的，宜由低到高依次敷设，管道需穿越道路、墙或其他建筑物的，应加套管或沏涵洞保护。
按照图纸规定的数量、规格、材质、配组成件，并标号。
管道安装完毕，应试水做压力测试。
室外管路应离地架设，或加保护管埋地。
对于北方地区，采样管路应深埋至冻土层下，外套多层保温套管，两端密封，宜使用电伴热管道以保证冬季不结冰，并在管道最低点设排空阀。
夏天管道的良好保温或系统停运后自动排空，对于系统管道内抑制藻类孳生有着良好的效果；冬天因故停运时应开启排空阀将系统存水放空。
8.4防爆和防火8.4.1现场端的安装应满足所处场所的防爆和防火级别要求。
8.4.2易燃易爆品的使用和管理应由受过专业培训的人员负责，做到专人专责，应制定易燃 易爆品管理制度并严格执行，无关人员不得随意使用和触碰。
8.4.3对标准气体高压气瓶等易燃易爆容器进行固定放置，不得在规定区域外随意摆放。
8.4.4站房内不得存放与设备使用和操作无关的易燃易爆物品。
8.4.5站房内应配备必要的消防器材。
8.5系统的防鼠虫害8.5.1监测站房防鼠设施建设 地下道和排水沟：切断鼠类从地下管道到地面和建筑物中的通道，地下道口要加装防鼠 13 隔板或使用6mm×6mm不锈钢丝网封堵，留有缝隙的排水沟盖板下面一律铺设6mm×6mm不锈钢丝网。
窗户和通气孔：加装60mm×60mm不锈钢丝网封堵。
门：门和门框要密合，缝隙要小于60mm。
重点场所使用木质门的，要在门的下部镶30mm高铁皮踢板。
门上的气窗要安装铁纱网防鼠。
如因地面不平而使门缝超过60mm时，应加设5cm高水泥或金属门坎，门坎与门之间的缝隙小于60mm。
户外落水管：离地面距离小于0.3m的雨水落管，需在下端加防鼠网，防止鼠类从管内攀行。
洞：墙壁上的小洞可用4份沙加1份水泥的混合物填补堵塞。
大洞可用碎石（直径20mm）4份，沙2份，水泥1份的混合物堵塞。
墙：砖水墙要抹600mm高的水泥墙围，或在地面以上600～750mm处用水泥抹150mm宽的防鼠带，防止鼠类攀登，夹屋墙的下部要填塞水泥块、砌砖或镶钉铁皮防鼠。
建筑物内部防鼠设施，当室内发现鼠类时，要注意消除一切可被鼠类利用的隐蔽场所。
8.5.2监测站房防蟑螂仔细的检查下水沟，墙上的裂缝，地板隔及窗户，防止蟑螂进入。
保持室内干燥，蟑螂多生活在潮湿的环境中，因此应注意不要有任何漏水的地方。
保持室内清洁，在清洁、干燥的环境中，蟑螂的孳生会受到限制。
处理死的蟑螂：应将蟑尸和卵鞘集中烧毁。
8.5.3监测站房防蚊蝇完善防蚊蝇设施：如纱窗、纱门、风帘、粘蝇条、灭蚊蝇灯等。
清除蚊蝇孳生地：垃圾桶应密闭有盖，外观清洁，桶内套垃圾袋，实行垃圾袋装化，日产日清，并要特别注意桶内不能有残留淤积物。
8.6废液处理和处置8.6.1在线分析仪器产生的废弃物，属于危险化学品的，应按照《危险化学品管理条例》的规定收集储存，并由有资质单位处理处置。
具体要求见资料性附录
D。
8.6.2监测仪器废液应按规定收集，并在桶上明确标识，酸碱溶液分桶盛放。
9现场安装与施工验收 9.1现场安装技术文件9.1.1安装时应有安装技术文件、安装图样、监测设备及配件货物清单。
9.1.2技术文件应包括施工记录、资料清单、监测设备的产品合格证、机械结构和电气、仪表安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件外购件检验合格证和使用说明书等。
9.1.3安装图样应符合机械制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。
9.1.4施工前应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术方案等有关文件。
9.2现场施工要求9.2.1监测点位的设置应保证通讯良好，如在防爆区应根据相关的防爆要求，做好相应的防爆措施；应避开腐蚀性气体、较强电磁干扰的电器设备和振动。
9.2.2调研监测点位环境和供水供电情况。
确定设备安装位置，确定采水配水管路敷设路线。
论证方案可行性，编制现场安装方案。
确认现场安装方案，编制安装计划。
14 9.2.3系统建设安装、各部件、构件之间永久性焊接应符合技术文件和图样规定。
9.2.4系统在启动和使用时，各部件、构件、管路应无颤抖和振动现象。
9.2.5安全设施无隐患，安全标志明确，安全用具齐全。
9.2.6精度与外观 系统安装精度和连接部件坐标尺寸应符合技术文件和图样规定。
在线监测仪器应矗立平直，外观线条明晰。
楼梯、平台、扶栏平直、焊缝美观。
系统的仪器、设备、管路、排污口，环保标志等颜色分明、涂漆不得漆膜发泡、剥落、卷皮、裂纹。
9.2.7防漏与密封 系统各连接管路、法兰和手工参比方法采样孔、阀类、阀门封口垫圈应牢固完整，均不得有漏气、漏水现象。
系统的密封和防漏应满足固定污染源在线监测系统的漏风性能技术指标的要求。
有气压控制要求的气源管，压差管连接应可靠无泄漏。
9.3施工验收要求 验收前，现场端安装的各种仪器设备，承建方应提供仪器参数设置清单，产品使用说明书及相关图纸。
验收报告及表格见资料性目录
E。
15 A.1点测量 附录A（资料性附录）排气连续在线监测系统流速测量设备安装位置指南 A.1.1直管段满足4.2.2时：a.圆形烟道：同A.1.2.1a。
b.矩形烟道：同A.1.2.1a。
A.1.2直管段不满足4.2.2时A.1.2.1圆形烟道： a.直径小于或等于2m时。
在测量断面的一条直径线上设置1个测点，一台S型皮托管点测量流量计安装在烟道一侧。
安装时将焊接有法兰盘的测压管与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直(偏差角θ不超过±5o)，用耐压软管连接流量计测压管，软管接头用卡箍扎紧，不漏气。
其余同4.4.3.1a。
b.直径小于或等于5m时。
在测量断面的一条直径线上设置2个测点，一台或两台S型皮托管点测量流量计安装在烟道一侧或两侧。
安装时将焊接有法兰盘的测压管与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直(偏差角θ不超过±5o)，用耐压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b，并固定整齐。
软管接头用卡箍扎紧，不漏气。
其余同4.4.3.1a。
c.直径大于5m时。
在测量断面的两条相互垂直的两条直径线上分别设置2个测点，一台、两台或四台S型皮托管点测量流量计分别安装在烟道一侧或两侧。
安装时将焊接有法兰盘的每根测压管与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直(偏差角θ不超过±5o)，用耐压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b，并固定整齐。
软管接头用卡箍扎紧，不漏气。
其余同4.4.3.1a。
A.1.2.2矩形烟道： a.测量断面短边小于或等于5m时，在每条测量线上设置2个测点，可考虑在同一测量断面上的两条长边侧各配置至少3根测压管的S型皮托管点测量流量计，安装时将每根测压管的焊接法兰盘与烟道壁上的法兰盘用螺栓连接并紧固，确保测压管的测压孔与气流流向垂直(偏差角θ不超过±5o)，用耐压软管连接流量计测压管，连接方式同4.4.3.1b。
软管接头用卡箍扎紧，不漏气。
法兰盘之间间距不小于1m，除在同一断面上的两条长边侧分别安装一台点测量流量计外，两边对向安装的测压管可在同一条直线上或错开排列。
其余同4.4.3.1b。
b.测量断面短边大于5m时，在每条测量线上设置至少2个测点，除可考虑在同一测量断面上的两条长边侧安装各配置至少4根测压管的S型皮托管点测量流量计外，其余同A.1.2.2a。
A.1.3直管段不满足“前2后1”A.1.3.1圆形烟道：选用其他测量原理的流速测量仪（如：线测量或面测量）。
流速测量仪的安装同选择的流速测量仪。
A.1.3.2矩形烟道：选用其他测量原理的流速测量仪（如：线测量或面测量）。
流速测量仪的安装同选择的流速测量仪。
16 也可用配置1根测压管的多台S型皮托管点测量流量计按照上述方法进行安装。
其他测量原理的点式流量计（如热平衡式等）可参照表A.1。
用平均压差皮托管代替S型皮托管时，每条测量线上设置的测点数增加1倍。
其余同前。
A.2线测量 当选择线测量（如超声波流量计）时，应根据测量线与烟道轴线的交点上下游直管段长度与当量直径的倍数，确定测量线的布置方式。
A.2.1直管段满足4.2.2时 a.圆形烟道：在垂直烟道上的一条测量线与烟道轴线相交，夹角θ，交点位于垂直烟道总直管段下游1/3处，沿测量线与烟道壁相交处开设1对同轴检测孔位，安装1对检测探头，检测气流的线平均流速。
安装位置两检测孔的最小高差和最大高差分别以不超过测量线的长度与cos30o和cos60o的积为限。
b.矩形烟道：在垂直烟道上的测量线位于垂直烟道总直管段下游1/3处的横截面上与烟道轴线相交，夹角θ，安装位置两检测孔的最小高差限定为1.5m，最大高差以不超过测量线的长度与cos45o的积为限，其余同a。
在水平烟道上的测量线位于水平烟道总直管段下游1/3处的竖截面上与烟道轴线相交，夹角θ，其余同前。
A.2.2直管段不满足4.2.2时 a.圆形烟道：同A.2.1b。
b.矩形烟道：同A.2.1b。
A.2.3直管段不满足“前2后1”a.圆形烟道：除设置成交叉的两条测量线（X型），安装2对检测探头，检测气流在两条线的平均流速确定气流的面平均流速外。
其余同A.2.1a。
b.矩形烟道：除设置成交叉的两条测量线（X型），安装2对检测探头，检测气流在两条线的平均流速确定气流的面平均流速外。
其余同A.2.1b。
。
在水平烟道安装时，两侧对穿开设检测对孔，两侧均需建安装操作平台；在垂直烟道安装时，可以建上下两层安装操作平台开设检测对孔，高度差1.5m时也可以只建单层平台。
A.3面测量 当选择面测量时，测量装置的安装位置不得影响颗粒物和气态污染物连续排放监测系统的测定。
测量装置的安装位置应与测量截面的位置相同，根据GB16157采样点位要求，全截面布置。
测量装置应采用垂直插入的方式安装，不得破坏管道结构。
测量装置的采样面应正对气流方向，其几何中心与烟道截面几何中心重合，大截面积烟道需要内部固定，保证测量装置结构稳定性。
测量装置前应避开风门挡板，有相应的防变形、防堵、防腐、防磨损措施。
测量装置就地安装的变送器应配备变送器柜。
差压变送器的安装位置应高于测量装置测量压力的汇总口，测量装置到差压变送器之间的连接管走向应竖直向上，若现场无法满足差压变送器安装位置高于测量装置测量压力的汇总口，则应将连接管布置成倒U形，禁止将仪表管布置成U形，防止因为烟气温度、湿度较大，连接管∪型布置会使管内凝结水汇集 17 而堵塞信号管路。
测量装置的压力管路不得出现堵塞现象。
测量仪测压管的连接和与压差变 送器的连接及安装同4.4.3.1b。
测量系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988.5的规定。
测量 装置安装完毕后，应确保系统压力管路气密性合格。
表A.1测量圆形和矩形烟道流速CEMS的布设位置和测定点数 CMS的测量原理 烟道形状 烟道 直管段与烟道直径或当 CMS 布设量直径的比及直径或当安装位置 方式 量直径 CMS测孔位置 测量线上的测点数 圆形矩形 竖/平 直管段满足前4后
2 一条测量线，烟道一侧 1
(2) ≤2m 一条测量线，烟道一侧 1
(2) 圆形竖 直管 点测量（压差） 段不 满足竖“前
4 矩形 后2” 平 ≤5m＞5m短边≤5m短边＞5m短边≤5m短边＞5m 一条测量线，烟道两侧两条相互垂直的测量线，烟道两侧 两侧长边，CMS水平排列两侧长边，CMS水平排列一侧长边或短边，CMS垂直排列两侧长边或短边，CMS垂直排列 2(4)4(8)6(12)8(16)4(8)8(16) 圆形竖 直管段不满足 选用其他测量原理的流速测量仪 矩形平 “前2后1” 总直管段 （如：线测量或面测量） 圆形竖 直管段满足 下游1/3一条测量线，与烟道轴成夹角，烟一条 处 道两侧 线 矩形竖/平 “前4后2” 一条测量线，与烟道轴成夹角，烟一条 道两侧 线 线测量圆形竖 直管段不满足 一条测量线，与烟道轴成夹角，烟一条 道两侧 线 （超声波)矩形竖/平 “前4后2” 一条测量线，与烟道轴成夹角，烟一条 道两侧 线 圆形竖矩形竖/平 直管段不满足“前2后1” 两条 两条测量线X排列，分别与烟道轴线 成夹角，烟道两侧 两条 线 面测量 矩形平 —— （压差） 测量点排列成矩阵，烟道一侧 面 注：“前4后2”表示本规范4.2.2条的要求；4表示4倍烟道直径，2表示2倍烟道直径，1表示1倍烟 道直径。
括号中的数为使用平均压差皮托管时，设置在测量线上的测点数。
18 附录B（资料性附录）系统电气、仪表、管线、施工配管配线方法 B.1接线图和接线表的通用规则 接线文件提供各个元件、器件、组件和装置之间实际连接的信息。
接线文件用于设备的装配、安装和维修。
接线文件应包含识别每一连接的连接点以及所用导线或电缆的信息。
对端子接线图和端子接线表，则只需表示出一端。
必要时可包含下列信息：导线或电缆种类的信息（如：型号、牌号、材料结构、规格、绝缘颜色、电压额定值、导线数、其他技术数据）；导线号或电缆号或项目代号；连接点的标记或表示方法（如：项目代号和或端子代号图形表示法远端标记）；铺设、走向、端头处理、捆扎、绞合、屏蔽等说明或方法；导线或电缆长度；信号代号和或信号的技术数据；需补充说明的其他信息。
接线文件提供的信息以表示清楚为原则可采用简图或表格或两者结合的形式表示。
B.2元件和端子的表示方法 元件应采用简单的轮廓如正方形、矩形或圆形表示，或用简化图形表示。
也可采用GB4728中规定的图形符号。
端子应表示清楚，但端子符号无需示出，要求给出的特殊情况除外。
B.3导线的表示方法 导线采用下列方法之一表示：a）连续线：用连续线表示端子之间实际的导线，具体参见GB/T6988.3-1997图
1。
导线组、电缆、电缆束等可用单线表示，具体参见GB/T6988.3-1997图
3。
如单元或装置含有多个导线组、电缆、电缆束，可把它们彼此分开并标以不同的项目代号，参见GB/T6988.3-1997图3的电缆束-W1和-W2。
b）中断线：把表示导线的线中断,同时采取适当方法使中断线相关联，具体参见GB/T6988.3-1997图
2。
对于导线的连接不得采用GB4728.3-2005中序号S00019和S00020（T连接）的符号，除非实际存在此种连接。
一些不同类型的电缆连接的表示方法参见GB/T6988.3-1997图
4。
B.4矩阵形式 如果在小幅面内表示出大量的连接，如装有印制电路板的机柜或部件的连接，可采用矩阵布局的形式。
19 连接的端子符号应排成网格形式，每一端子都应加标记。
每个元件上的所有端子符号，应清楚地按提供连接信息的顺序垂直水平对正。
该顺序无需符合端子在元件上的实际顺序。
形成端子符号的行列应水平垂直排列。
每根导线应用水平（或垂直）连接线表示，并穿过被连接的端子。
在用于安装、操作或维修的图中，对有命名信号的导线，在连接线的一端表示出信号代号，具体参见GB/T6988.3-1997图
6。
当需要表示出每根点到点的导线时，则一根导线应用一根连接线表示，并标注导线号。
标注时应分别标注在水平（或垂直）连接线的上方（或左方）。
B.5接线表按下列格式之一编制：以端子为主的格式具体参见GB/T6988.3-1997图16。
以连接线为主的格式具体参见GB/T6988.3-1997图4和GB/T6988.3-1997图14。
在以端子为主的格式中，每个要连接的元件应与其端子一起依次列出，对每个端子，应示出与之有关的连接线，具体参见GB/T6988.3-1997图16。
在以连接线为主的格式中，每一根连接线（导线、电缆、电缆芯线等）应依次列出，而每一根电缆芯线应与同一根电缆中的其他芯线集中在一起。
对每一根导线，应列出连接端子或端点，具体参见GB/T6988.3-1997图
5、图12和图14。
20 附录C（资料性附录）翻水井方式采样通过明渠方式连续排放废水的水位小于0.5m时，应采用翻水井方式采样，如图C.1所示。
立面图 俯视图图C.1采用翻水井方式采样 21 附录D（资料性附录）排水连续在线监测系统化学需氧量、氨氮及总磷分析仪产生的废液处理处置方法D.1CODcr分析仪产生的废液处理方法CODcr分析仪产生的废液为强酸性液体，含有银、汞和铬等重金属离子，可以使用专门的高密度聚乙烯类塑料桶收集、储存，然后进行集中处理。
废液的处理方法如下：还原：取10L废液，加入(20～200)g七水合硫酸亚铁，充分搅拌，还原过量六价铬为三价铬，此时溶液由原来的黄色变成绿色或蓝灰色；沉淀：用氢氧化钠和pH试纸调节溶液pH值为8～10之间，再加入40g左右过量九水合硫化钠，充分搅拌，使三价铬，三价铁，二价汞离子生成相应的黑色硫化物沉淀；吸附：加入100g活性炭，充分搅拌，静置过夜；固液分离：将上清液与含活性炭及硫化物沉淀的滤渣分离；上清液处理：用盐酸和pH试纸将上清液pH调节为6～9后，直接排放；滤渣处理：将产生的滤渣交由有资质的危险废物处理处置单位。
D.2氨氮分析仪产生的废液处理方法该仪器废液为碱性液体，含有重金属汞离子，可用专门的高密度聚乙烯类塑料桶收集、储存，然后进行集中处理。
废液处理方法如下：取10L废液，其pH值一般在8～10之间，如果不是，可用盐酸或氢氧化钠调整pH值到此范围（需用pH试纸确定加入酸或碱的量）。
向废液中加入40g左右过量九水合硫化钠，充分搅拌，使其生成黑色的硫化汞沉淀。
再加入40g左右七水合硫酸亚铁作为共沉淀剂，充分搅拌，生成的硫化亚铁将水中悬浮的硫化汞微粒吸附而共沉淀，然后静置过夜，分离。
清液可直接排放，滤渣交由有资质的危险废物处理处置单位。
D.3总磷析仪产生的废液处理方法总磷分析仪产生的废液为蓝色的液体，可以使用专门的高密度聚乙烯类塑料桶收集、储存，然后进行集中处理。
废液的处理方法为：使用粒状活性炭，充分搅拌后，静置过夜，蓝色物质都被活性炭吸附，上清液变成澄清透明状。
将上清液与活性炭分离。
上清液用酸碱调节试剂调节溶液pH值为6～
9，再用大量水稀释后直接排放。
活性炭滤渣交由有资质的危险废物处理处置单位。
22 附录E（资料性目录）安装调试验收报告 固定污染源自动监控现场端建设安装验收报告 企业名称：编制日期： 单位名称： （公章） 年月日 23 企业名称： 表E.1基本情况表 单位地址： 联系人： 行业类别： 邮政编码： 联系电话： 自动监测系统安装点位：自动监测系统各设备名称、型号、产品序列号和认证证书号： 设备监测项目及量程：自动监测系统生产单位：自动监测系统安装单位：自动监测系统施工单位：监测站房建设完成时间：设备安装完成时间：设备调试完成时间：备注： 24 表E.2排气排污口 项目排污口规 范化 采样平台、防护栏杆 小结： 技术规范要求 符合环境保护主管部门排污口规范化要求，并设置有环境保护图形标志牌。
采样平台的建设应符合HJ/T75中关于平台建设的要求。
采样平台不得使用直爬梯，爬梯的宽度不小于0.9m，爬梯的角度不得大于51°，脚部踏板宽度不得小于0.1m采样平台长和宽的长度均不小于2m，并设有不小于1.5m高的护栏平台的承重应不小于300kg/m2手工参比方法采样孔距平台底面约为1.2m～1.3m。
爬梯、采样平台和护栏的安装应符合GB4053.2、GB4053.3和GB4053.4的要求，升降梯的安装和安全应符合GB7588的要求。
平台上应在监测设备附近布设安全的供电电源，电压要求在198V～242V之间。
一切敞开的边缘均应设置防护栏杆。
防护栏杆及钢平台的设计应使其积水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。
根据防护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。
防护栏杆及钢平台安装后，至少应对其涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防腐涂装。
平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并进行刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。
平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。
平台地板应采用不小于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板铺装，相邻钢板不应搭接。
相邻钢板上表面的高度差应不大于4mm。
工作平台和梯间平台（休息平台）的地板应水平设置。
通行平台地板与水平面的倾角应不大于10°，倾斜的地板应采取防滑措施。
防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。
当不便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。
安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。
防护栏杆应确保所有构件及其连接部分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
是否符合 25 表E.3排气安装施工 项目技术规范要求 是否符合 绘制烟气CEMS安装布置图。
不得多台固定污染源排放设备共用一套烟气CEMS，每台固定污染源排放 设备均需安装烟气CEMS。
若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入 该固定污染源的总排气管时，应将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排 气管上。
严禁只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，不得将其测定 值的倍数作为整个源的排放结果。
CEMS安装在颗粒物、气态污染物和流速分布相对均匀、排放状况有代表 性的位置，应不影响手工参比方法取样分析，位于手工参比方法采样孔的 上游，且尽可能靠近手工参比方法采样孔。
CEMS安装位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
对于颗粒物CEMS 安装位置要求“前4后2”、气态污染物CEMS要求“前2后0.5”这里指： 对于圆形烟道，安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 4倍（2倍）直径，距上述部件上游方向不小于2倍（0.5倍）直径处； 对于矩形烟道，以当量直径计，其当量直径D=2AB/（A+B），式中
A、B安装为矩形两边长。
压差烟气流速CEMS探头不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
监测点位安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4m，则不宜在烟道 顶层开设手工参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4m，则应在烟道 两侧开设手工参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
点测量自动监测系统的监测点位应符合下列条件之一：
1.颗粒物监测点位离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，气态污染物、 氧量及流速的监测点位离烟道壁距离不小于1m；
2.监测点位应接近烟道断面的矩心区。
线测量自动监测系统的监测点位应符合下列条件之一：
1.颗粒物监测点位所在区域离烟道壁的距离不小于烟道直径的30%，气态 污染物、氧量及流速的监测点位离烟道壁距离不小于1m；
2.中心位于或接近烟道断面的矩心区，测量线长度大于或等于烟道断面直 径或矩形烟道的边长。
编制安装实施细则、施工技术流程图、安装技术文件、安装图样、监测设 备及配件货物清单，施工安全技术方案等有关文件。
安装图样应符合机械 制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。
CEMS
采样孔的开孔位置和数目均应符合HJ/T75中关于采样孔的要求。
烟道预留手工参比方法采样孔管的内径尺寸要求：内径应≥100mm 开孔位置和数目符合GB/T16157中关于手工参比方法采样孔的相关要求； 预留手工参比方法采样孔采样管应和烟道壁垂直，向外伸出烟道外壁不小 于50mm。
各采样设备的监测孔采样及其固定连接材料（包括垫圈、螺母、螺栓、短 施工管、法兰等）应采用不锈钢，法兰密封圈材料应采用耐热密封垫。
焊件应组对成焊，其壁（板）的错边量应符合以下要求：
A.短管或管件对口、内壁齐平，最大错边量≤1mm；
B.采样孔的法兰与联接法兰几何尺寸极限偏差≤±5mm，法兰端面垂直度 极限偏差应≤2‰；
C、颗粒物监测设备发射单元的激光从发射孔中心出射到对面反射单元中 心线相叠合的极限偏差应≤2‰。
壁板厚度应大于等于
4mm,面积以方便固定操作为宜，膨胀螺栓的选择应 考虑实际荷载。
安装皮托管探头时，压力口与气体流动方向的偏差角θ最大不得超过 26 项目小结： 技术规范要求±5°，探头的前部应位于距烟道内壁当量直径的1/3～1/2处或距离烟道内壁不小于1m，皮托管的方向标识要与烟气流向一致。
正确连接微差压变送器及反吹系统。
安装颗粒物监测设备发射和反射单元，吹扫气路箱，其焊接螺栓定位紧固的，偏差不得大于螺栓直径的1/6。
颗粒物监测设备法兰焊接或预埋法兰的轴向角度偏差不得大于5º，由法兰三点蝶形垫片和螺母组成方向调整装置。
管线应尽可能短，完全抽取式CEMS伴热管最大长度不宜超过76m，管路倾斜角度不得小于5º，在每隔4m～5m处装线卡箍，整条管路不得出现U型和V型的布线形状，避免形成水封。
稀释抽取法CEMS导气管长度不宜超过100m。
系统的管线、施工配管配线应标明名称，并用不同标识予以区别，整洁固定排列。
系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988的规定。
系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988的规定。
是否符合 27 项目监测站房小结： 表E.4排气监测站房 技术规范要求监测站房的建筑设计应满足在线监测监控功能需求且专室专用，建设在远离腐蚀性气体的地点，并满足所处位置的气候、生态、地质、安全等要求。
独立设置的监测站房的占地面积应满足不同监测站房的功能需要并保证仪器的摆放和维护，仪器放置的地面应铺地砖，要求平整和水平、耐腐蚀、无震动。
仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下，仪器附近无强电磁场干扰和和腐蚀性气体。
站房使用面积应≥12m2，长≥4m，宽≥3m；在监测站房设计之初应考虑增加面积，监测设备大于4台时，每增加一台仪器增加3m2，以此类推。
站房顶空高度应不低于2.8m。
监测站房的基础荷载强度2000kg/m2。
可以采用砖混结构、钢混结构固定站房，具有防火阻燃、防潮、抗震和抗风能力。
站房地面高度应根据当地水位和降雨量水平决定（一般站房地面标高为±0.25m）。
监测站房的供电电源应能满足仪器运行的需求，供电电源电压在接至站房内总配电箱处时的电压降小于5%。
作为供电线路应符合GB50303相关要求。
电源供电平稳，电压波动和频率波动符合GB12326的要求。
对于电压不稳定和经常断电的地区，宜使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。
电源线引入方式应符合国家标准。
监测房室内管线、分析仪器设备应和配电柜、仪表柜等保持一定的距离。
监测站房通风应满足自动监测的环境条件，应设计进风及出风排气扇。
监测站房室内环境条件，应清洁、通风、干燥、空气相对湿度≤85%，室内温度应保持在18～28℃。
站房内应备有空调保证室内温度恒定，且空调要求具备来电自动复位功能，同时应当采取必要的保温措施。
站房内应配置UPS，电源容量应不小于10kW。
监测站房内仪器设备设置标识牌，进入站房内的管路或线路应标明相应的用途。
对于标准气体高压气瓶采用颜色或名牌区分。
站房外应在醒目位置安装基站标识牌，应标注单位名称、排污口编号、站房编号、监控因子、设备厂家、运行单位名称等内容。
监测站房内应配备防火、防盗、防渗漏器材。
监测站房外应有雨水排出系统。
是否符合 28 项目排污口规范化 排放口设置 小结： 表E.5排水排污口 技术规范要求 在废水外排放口设置采样点位前，应对排放口规范化整治，为便于流量监测，排放一类污染物的车间排放口也应进行规范化整治；排污口环境保护图形标志牌应符合GB15562.1的要求；安装时环境保护图形标志牌上沿距地面2m应紧固。
排放口的设置应符合HJ/T353及各级环境保护主管部门的相关要求。
废水可以通过矩形、圆管形及梯形的管道或明渠方式排放，管道或明渠宜选用混凝土、陶瓷、钢板、钢管、玻璃钢和塑料等具有防腐及易清洁的硬质材质。
管道式排放废水的，应在管道上安装取样阀门；明渠式排放废水的，排放口上游应有一段底壁平滑且长度大于5倍渠道宽度的平直明渠。
对于明渠式流量计，排放口上游应有一段底壁平滑且长度10m左右的平直明渠。
当企业废水有多个排放口时，应将多个排口归为一个排口，如因地形地貌等影响不能归为一个排口时，在每一个废水排放口安装一套水污染源自动监控系统。
应具备方便采样和流量测量，污水面距地面1m时，配置取样台阶，每级台阶高度应在0.15m～0.2m之间，向下倾斜坡度不得大于45°，宽度应不小于0.6m。
是否符合 29 项目安装 施工 表E.6排水安装施工 技术规范要求监测点位设置应符合HJ/T353中关于监测点位的要求监测点位应避开有腐蚀性气体、较强的电磁干扰和振动的地方，应易于到达，且保证采样管路不超过50m。
设置的采样点应易于到达，有足够的工作空间，便于人工采样或监视操作；应牢固并有符合要求的安全措施。
管道式排放废水的，监测点位应设置在封闭式管道前；明渠式排放废水的，监测点位应设置于明渠测流段上游，采样口应设置在距水面0.1m～0.3m以下，离渠底0.2m以上，不得贴近渠底。
通过明渠方式连续排放废水的水位小于0.5m时，应采用翻水井方式采样。
合流排水时，采样点位应设置在合流后充分混合后的位置，且避开紊流气泡区域。
应在总排放口上游能对全部污水束流的位置，根据地形和排水方式及排水量大小，修建一段特殊渠（管）道的测流段。
通过泵排水的，应加装缓冲堰板，使水流平稳匀速流入堰槽。
采样管应根据废水水质选择适宜的材质，防止腐蚀和堵塞，不应使用软管。
采样管路应进行必要的防冻和防腐。
应对各采样管路名称、水流方向进行标识。
室外采样管路应离地架设或加保护管埋地。
编制施工方案、施工技术流程图、设备技术文件、设计图样、监测设备及配件货物交接明细表，施工安全细则等有关文件。
设计图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。
采水泵的要求采样点到仪器的水平距离小于20m时，垂直高度差小于3m时，应选用功率为350W的潜水泵或自吸泵。
采样点到仪器的水平距离≥20m时，应选用功率为（550～750）W的潜水泵或自吸泵。
腐蚀性水质应选用耐腐性的水泵，在酸性水质不宜选用金属材料的水泵，含氟水质不宜选用硅质材料的水泵。
固定采样管道与采样头或潜水泵之间须装有活接头。
明渠流量计堰槽的选型：采用超声波明渠流量计测定流量，应按JJG711、CJ/T3008.1、CJ/T3008.2、CJ/T3008.3要求修建堰槽，堰槽的选型应符合JJG711的规定。
探头安装在靠近计量槽顶部并装有活节头，探头的连接导线应预留不小于1m线在活节头管内。
明渠流量计的安装：应保证明渠水流能平稳进入堰槽，堰槽的中心线应与渠道的中心线重合。
堰槽内的水流态应为自由流。
巴歇尔槽淹没度应小于临界淹没度；三角堰、矩形堰下游水位应低于堰坎。
堰槽内表面应平滑，尺寸准确，安装牢固，不得出现漏水现象，宜在堰槽旁设置静水井。
流量计传感器应安装牢固稳定，有必要的防震措施。
仪器周围应留有足够空间，方便仪器维护。
管道流量计选型：管道流量计可选择电磁流量计或超声流量计，宜优先选择电磁流量计。
根据日常排水量选择合适公称通径的流量计，优先选择能保证流体流速在1m/s～3m/s之间的流量计。
不能满足上述要求时，所选择的流量计应满足流体流速在0.5m/s～15m/s之间，确保日排水流量在流量计的量程范围之内。
采用电磁流量计测定流量，应按HJ/T367和JB/T9248要求进行选型。
管道流量计安装：管道流量计安装位置应优先选择垂直管段，无垂直管段时，传感器安装位置管段与水平面角度≥30°，应使污水流向自下而上，保 是否符合 30 项目小结： 技术规范要求证管道污水满流。
流量计的安装应按JJG1030、JJG1033的要求确定上、下游侧的直管段长度，宜加装隔离球阀和伸缩节。
公称通径1000mm以下的仪表，其上游直管段长度不小于5倍公称通径，下游不小于2倍公称通径。
管道流量计传感器安装位置应预留足够空间，同时应避开震动及电磁干扰。
在线监测系统的监测仪的安装应符合HJ/T353的技术规定，测定路径不得有吸附和堵塞出现。
对于电极法废水连续自动监测仪，应保证电极探头与探杆一体化且垂直水平面安装，并便于清洁探头上的沉积物；对于光学法分析的连续自动监测仪，安装时应保证光路的准直，保证与废水接触的光学视窗的清洁。
系统的电气、仪表、管线、施工配管配线的连接应符合GB/T6988.5的规定。
系统的管线、施工配管配线应标明名称，并用不同标识予以区别，整洁固定排列。
是否符合 31 项目监测站房小结： 表E.7排水监测站房 技术规范要求监测站房的建筑设计应满足监测站房所处不同地域气候、生态、地质等环境的要求独立设置的监测站房的占地面积应满足不同监测站房的功能需要并保证仪器的摆放和维护，仪器放置的地面应铺地砖，要求平整和水平、耐腐蚀、无震动。
仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下，仪器附近无强电磁场干扰和和腐蚀性气体。
站房使用面积应≥15m2，长≥5m，宽≥3m；在监测站房设计之初应考虑增加面积，监测设备大于5台时，每增加一台仪器增加3m2，以此类推。
站房顶空高度应不低于2.8m。
监测站房的基础荷载强度2000kg/m2。
可以采用砖混结构、钢混结构固定站房，具有防火阻燃、防潮、抗震和抗风能力。
站房地面高度应根据当地水位和降雨量水平决定（一般站房地面标高为±0.25m）。
监测站房的供电电源应能满足仪器运行的需求，供电电源电压在接至站房内总配电箱处时的电压降小于5%。
作为供电线路应符合GB50303相关要求。
电源供电平稳，电压波动和频率波动符合GB12326的要求。
对于电压不稳定和经常断电的地区，宜使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。
电源线引入方式应符合国家标准。
监测房室内管线、分析仪器设备应和配电柜、仪表柜等保持一定的距离。
监测站房通风应满足自动监测的环境条件，应设计进风及出风排气扇。
监测站房室内环境条件，应清洁、通风、干燥、空气相对湿度≤85%，室内温度应保持在18～28℃。
站房内应备有空调保证室内温度恒定，且空调要求具备来电自动复位功能，同时应当采取必要的保温措施。
监测站房的给水：样品水：采用潜水泵或自吸泵等将被监测水样采入自动监测站站房内供仪器进行分析。
辅助用水：站房内引入自来水（或井水），必要时要加设高位水箱，且自来水的水量瞬时最大流量不超过3m3/h，压力不小于0.5kg/cm2，每次清洗采样管路用量不大于1m3。
采水管：采水管路进入站房的位置靠近仪器安装的墙面下方，采水配管DN32,压力0.3kg/cm2，并设PVC或钢保护套管（DN150），保护套管高出地面50mm。
监测站房的排水：除分析废液外，多余的样品废水应排入采水点下游20cm的水面下或当地下水管网，排水管要求与采水管一致。
是否符合 排水监测站房内应建设废液储存和回收装置，及多余样品回流入取样点。
站房内应配置UPS，电源容量应不小于10kW。
监测站房内仪器设备设置标识牌，进入站房内的管路或线路应标明相应的用途。
站房外应在醒目位置安装基站标识牌，应标注单位名称、排污口编号、站房编号、监控因子、设备厂家、运行单位名称等内容。
监测站房内应配备防火、防盗、防渗漏器材。
站房外应有雨水排出系统。
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